Revisión del capítulo del libro de Chase Aquilano Jacobs
La fabricación síncrona se refiere a todo el proceso de producción trabajando juntos en armonía para lograr los objetivos de la empresa. La lógica de fabricación síncrona intenta coordinar todos los recursos para que trabajen juntos y estén en armonía o estén «sincronizados».»En el sistema de fabricación sincronizada, los objetivos medidos se centran en el rendimiento total del sistema y no en medidas localizadas, como la mano de obra o la utilización de la máquina.
Las empresas tienen que centrarse en tres medidas de la capacidad de la empresa para ganar dinero: beneficio neto, retorno de la inversión y flujo de caja. Las mediciones financieras deben utilizarse con otras medidas de rendimiento, inventario y gastos operativos para ayudar a las operaciones. El objetivo de la empresa desde el punto de vista de las operaciones es aumentar el rendimiento y, al mismo tiempo, reducir el inventario y los gastos operativos. La productividad es todas las acciones que acercan a una empresa a sus objetivos.
La capacidad desequilibrada es preferible a un intento de ajustar la capacidad a la demanda del mercado. Los recursos con capacidad limitada pueden convertirse en cuellos de botella si su utilización no se programa cuidadosamente. Dado que cada paso de una secuencia de procesos es un evento dependiente, la capacidad de realizar el siguiente proceso depende del anterior. Las fluctuaciones estadísticas son las variaciones normales sobre una media o promedio. En lugar de equilibrar las capacidades, el flujo de productos a través del sistema debe equilibrarse.
Un cuello de botella es cualquier recurso cuya capacidad es inferior a la demanda que se le impone. Limita el rendimiento. Un recurso de capacidad limitada (CCR) es aquel cuya utilización debe programarse cuidadosamente para que no se convierta en una operación de cuello de botella.
El tiempo de ciclo de producción se compone de tiempo de configuración, tiempo de proceso, tiempo de cola, tiempo de espera y tiempo de inactividad. El tiempo de cola es el mejor para las piezas que esperan pasar por un cuello de botella. Una hora ahorrada en el cuello de botella agrega una hora adicional a todo el sistema de producción, pero una hora ahorrada en un cuello de botella no es un espejismo y solo agrega una hora a su tiempo de inactividad. El punto importante a tener en cuenta aquí es que uno tiene que desarrollar un plan para ahorrar tiempo en las estaciones de trabajo sin cuello de botella, pero implementarlo solo cuando sea necesario.
La determinación del tamaño del lote es importante en la fabricación síncrona. Para los recursos de cuello de botella, es deseable un tamaño de lote más grande. Para los recursos que no son de cuello de botella, los tamaños de lote de proceso más pequeños son deseables y reducen el inventario de trabajo en proceso.
MRP y JIT a menudo se comparan con la fabricación síncrona. MRP utiliza la programación hacia atrás después de recibir un plan maestro de producción, mientras que la fabricación síncrona utiliza la programación hacia adelante porque se centra en los recursos críticos. La fabricación síncrona tipo JIT hace un excelente trabajo al reducir los tiempos de entrega y el trabajo en proceso, pero se limita a la fabricación repetitiva y requiere un nivel de producción estable.
El sistema de producción debe trabajar en estrecha colaboración con las otras áreas funcionales para lograr el mejor sistema operativo. La contabilidad de costos, por ejemplo, está cambiando para apoyar las medidas de rendimiento de la producción. El marketing comunica y lleva a cabo actividades en estrecha armonía con la producción para mejorar también las operaciones. La empresa debe funcionar como un sistema sincronizado con todas las partes en armonía y apoyándose entre sí. La clave de la ventaja competitiva a través de las operaciones es que la empresa opere como un sistema sincronizado, con todas las piezas trabajando en conjunto. Las empresas que lo hacen bien están en camino de lograr el objetivo fundamental de la empresa: la rentabilidad.
Temas cubiertos en el capítulo
Fabricación Síncrona Definida
Objetivo de la Empresa
Mediciones de rendimiento
Mediciones Financieras
Mediciones Operacionales
Rendimiento Definido
Inventario Definido
Gastos Operativos Definidos
Productividad
Productividad Definida
Capacidad Desequilibrada
Eventos Dependientes y Estadísticas Fluctuaciones
Cuellos de botella y Recursos de Capacidad Limitada
Cuello de botella Definido
No Cuello de Botella Definido
Recursos de Capacidad limitada (CCR) Definidos
Edificio de Fabricación Básico Bloques
Métodos para el Control
Componentes de tiempo
Encontrar el Cuello de botella
Ahorrar Tiempo
Evitar Cambiar un Cuello de botella que no sea Cuello de botella en un Cuello de botella
Tambor, Cuerda de Amortiguación
Importancia de la Calidad
Tamaños de lote
Cómo Tratar el Inventario
Comparar la Fabricación Síncrona con MRP y JIT
Relación con otras Áreas funcionales
Contabilidad Influencia
Marketing y Producción
Caso: Resolver el OPT Quiz—Un Reto en la Programación de