Recenzja teorii zarządzania

Chase Aquilano Jacobs Recenzja rozdziału książki

produkcja Synchroniczna odnosi się do całego procesu produkcyjnego współpracującego w harmonii, aby osiągnąć cele firmy. Synchronous manufacturing logic próbuje koordynować wszystkie zasoby tak, że pracują razem i są w harmonii lub są ” zsynchronizowane.”W zsynchronizowanym systemie produkcyjnym zmierzone cele koncentrują się na całkowitej wydajności systemu, a nie na lokalnych środkach, takich jak praca lub wykorzystanie maszyn.
firmy muszą skupić się na trzech miarach zdolności firmy do zarabiania pieniędzy: zysku netto, zwrotu z inwestycji i przepływu środków pieniężnych. Pomiary finansowe muszą być używane z innymi miarami przepustowości, zapasów i kosztów operacyjnych, aby pomóc operacjom. Celem firmy z operacyjnego punktu widzenia jest zwiększenie przepustowości przy jednoczesnym zmniejszeniu zapasów i zmniejszeniu kosztów operacyjnych. Produktywność to wszystkie działania, które przybliżają firmę do jej celów.
niezrównoważona moc jest lepsza niż próba dopasowania mocy do popytu rynkowego. Ograniczone zasoby mogą stać się wąskimi gardłami, jeśli ich wykorzystanie nie jest zaplanowane ostrożnie. Ponieważ każdy krok w sekwencji procesu jest wydarzeniem zależnym, zdolność do wykonania następnego procesu jest zależna od poprzedniego. Wahania statystyczne są normalnymi wahaniami o średniej lub średniej. Zamiast równoważenia zdolności, przepływ produktu przez system powinien być zrównoważony.
wąskim gardłem jest każdy zasób, którego pojemność jest mniejsza niż popyt na niego. Ogranicza przepustowość. Zasób ograniczony pojemnością (CCR) to taki, którego wykorzystanie musi być starannie zaplanowane, aby nie stało się operacją wąskiego gardła.
czas cyklu produkcyjnego składa się z czasu konfiguracji, czasu procesu, czasu kolejki, czasu oczekiwania i czasu bezczynności. Czas oczekiwania w kolejce jest największy dla części czekających, aby przejść przez wąskie gardło. Godzina zaoszczędzona na wąskim gardle dodaje dodatkową godzinę do całego systemu produkcyjnego, ale godzina zaoszczędzona na nieobottleneck to miraż i tylko dodaje godzinę do czasu bezczynności. Ważne jest, aby pamiętać, że należy opracować plan oszczędzania czasu na stanowiskach pracy bez wąskich gardeł, ale wdrożyć je tylko wtedy, gdy jest to konieczne.
określenie wielkości partii jest ważne w produkcji synchronicznej. W przypadku zasobów wąskich gardeł pożądane są większe wielkości partii. W przypadku zasobów niezwiązanych z produkcją pożądane są mniejsze wielkości partii procesowych i zmniejszają zapasy w trakcie pracy.

MRP i JIT są często porównywane do produkcji synchronicznej. MRP wykorzystuje harmonogramowanie wstecz po otrzymaniu głównego harmonogramu produkcji, podczas gdy produkcja synchroniczna wykorzystuje harmonogramowanie do przodu, ponieważ koncentruje się na krytycznych zasobach. JIT jak synchronous manufacturing ma doskonałą pracę w skracaniu czasu realizacji i pracy w procesie, ale ogranicza się do powtarzalnej produkcji i wymaga stabilnego poziomu produkcji.
system produkcyjny musi ściśle współpracować z innymi obszarami funkcjonalnymi, aby uzyskać najlepszy system operacyjny. Na przykład Rachunkowość kosztów zmienia się, aby wspierać środki wydajności produkcji. Marketing komunikuje się i prowadzi działania w ścisłej harmonii z produkcją również dla lepszych operacji. Firma powinna działać jako zsynchronizowany system ze wszystkimi częściami w harmonii i wspierającymi się nawzajem. Kluczem do przewagi konkurencyjnej poprzez operacje jest dla firmy działanie jako zsynchronizowany system, z wszystkimi częściami działającymi w porozumieniu. Firmy, które robią to dobrze, są na dobrej drodze do osiągnięcia podstawowego celu firmy – rentowności.

tematy objęte rozdziałem

produkcja Synchroniczna zdefiniowana
cel firmy
pomiary wydajności
pomiary finansowe
pomiary operacyjne
przepustowość zdefiniowana
Inwentaryzacja zdefiniowana
koszty operacyjne zdefiniowane
Produktywność
Produktywność zdefiniowana
niezrównoważona wydajność
fluktuacje statystyczne
wąskie gardła i zasoby o ograniczonej zdolności produkcyjnej
wąskie gardło zdefiniowane
zdefiniowane bez ograniczeń wydajności
zdefiniowane zasoby o ograniczonej zdolności produkcyjnej (CCR)
podstawowy budynek produkcyjny Bloki
metody kontroli
Komponenty czasowe
znalezienie wąskiego gardła
oszczędność czasu
unikanie zmiany Nonbottleneck na wąskie gardło
Bęben, Lina buforowa
znaczenie jakości
rozmiary partii
jak traktować Zapasy
porównywanie produkcji synchronicznej z MRP i JIT
związek z innymi obszarami funkcjonalnymi
wpływ księgowości na
marketing i produkcja
sprawa: Rozwiąż quiz OPT-wyzwanie w planowaniu

źródło
Operations and Supply Chain Management, Global edition
11th Edition
F. Robert Jacobs, Richard Chase
McGraw Hill, 2011-biznes & Ekonomia – 802 strony

Goldratts Rules
nie równoważyć pojemności zrównoważyć przepływ.
poziom wykorzystania zasobów niemających własnego potencjału nie jest określony przez jego własny potencjał, ale przez
niektóre inne ograniczenia w systemie.
godzina stracona w wąskim gardle to godzina stracona dla całego systemu.
wąskie gardła regulują zarówno przepustowość, jak i zapasy w systemie.
przeniesienie partii nie może i wiele razy nie powinno być równe partii procesu.
partia procesowa powinna być zmienna zarówno na swojej trasie, jak iw czasie.
priorytety można ustalić jedynie poprzez zbadanie ograniczeń systemowych. Czas realizacji jest pochodną harmonogramu.
Pomiar Wydajności-Operacyjny
1. Przepustowość
2. Inwentaryzacja
3. Koszty operacyjne
pomiar wyników-finansowy
zysk netto
zwrot z inwestycji
przepływy pieniężne
Terminologia związana z wydajnością
pojemność to Dostępny czas produkcji.
funkcja wąskiego gardła lub zasoby ma miejsce, gdy pojemność jest mniejsza niż popyt na zasoby.
nonbottleneck facility or resources to zasób, dla którego pojemność jest większa niż popyt na zasoby.
Capacity-constrained resource (CCR) to zasób, w którym pojemność jest zbliżona do zapotrzebowania na
zasób.
składowe czasowe cyklu produkcyjnego
Czas Konfiguracji to czas, który część spędza na oczekiwaniu na skonfigurowanie zasobu do pracy na tej samej części
.
czas procesu to czas, w którym część jest przetwarzana.
czas kolejki to czas, w którym część czeka na zasób, gdy zasób jest zajęty czymś innym.
czas oczekiwania to czas, w którym część czeka nie na zasób, ale na inną część, dzięki czemu może być
zmontowana razem.
czas bezczynności to czas niewykorzystany. Reprezentuje czas cyklu pomniejszony o sumę czasu konfiguracji, czasu przetwarzania, czasu kolejki i czasu oczekiwania.
pomiar kosztów zapasów-dolary dni
Dolar dni jest miarą wartości zapasów i czasu pobytu w obszarze.

wyjście

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.