Procesos y Ejemplos de Adquisiciones Directas frente a Indirectas

Independientemente del tamaño del negocio, un suministro constante y cuidadosamente planificado de materiales de producción es fundamental para el éxito. Si no se planifica adecuadamente la adquisición de materiales, se producirán costosos tiempos de inactividad de la producción y costosas redundancias debido a la compra de excedentes. En este artículo, consideraremos los métodos directos e indirectos utilizados por varias empresas para optimizar sus procesos de negocio.

Directa vs Compras indirectas

Dependiendo del modelo de negocio involucrado, los profesionales de la cadena de suministro pueden adoptar uno de los dos enfoques para adquirir los materiales que requieren en sus operaciones diarias.

La adquisición puede ser directa (centrada en la compra de materiales para lograr un resultado rentable) o indirecta, donde los materiales, servicios y suministros pagados se utilizan para mantener el negocio, pero no necesariamente contribuyen a la rentabilidad general.

En realidad, lo más probable es que cada empresa requiera una combinación de las dos estrategias de adquisición mencionadas anteriormente para seguir funcionando de manera óptima. Sin embargo, cada operador de negocio necesita comprender las diferencias críticas entre estos dos métodos para equilibrar adecuadamente su uso en los procesos comerciales de la vida real.

Diferencias clave entre la contratación Directa y la Indirecta

Hay algunas diferencias fundamentales entre la contratación directa y la indirecta. Estas diferencias se describen a continuación.

  • Relación con el proveedor y el equipo de compras
  • El patrón de gestión de inventario
  • Políticas de adquisición de la empresa/estructura del equipo

Relación con el proveedor y el equipo de Compras

Las configuraciones de adquisición directa generalmente implican crear y mantener una relación armoniosa a largo plazo entre el proveedor de materiales de trabajo y el equipo de adquisiciones dentro de la empresa. Este proceso es un proceso continuo que requiere comprensión mutua y comunicación sobre los calendarios de entrega, la demanda y el suministro oportuno de los materiales necesarios.

Por el contrario, la adquisición indirecta no prioriza una relación entre la unidad de compra dentro de un negocio y los proveedores de materiales. La adquisición indirecta es puramente transaccional, con unidades de compras de negocios que comparan constantemente a los proveedores y seleccionan al proveedor con las propuestas de entrega más competitivas y rentables.

El Patrón de Gestión de inventario

La adquisición directa implica un enfoque eficiente y predictivo para la compra de materiales. El equipo de adquisiciones que ejecuta un sistema de compra directa actualiza constantemente su inventario, lo que garantiza que los componentes necesarios estén siempre disponibles a su debido tiempo. En contraste, con la adquisición indirecta, los materiales se ordenan cuando hay una demanda de ellos. Si bien este método podría eliminar las redundancias, puede dar lugar a retrasos en la producción debido a la falta de disponibilidad de las materias primas necesarias para las actividades de producción.

Políticas de adquisición de la empresa/Estructura de equipos

Las empresas que operan sistemas de adquisición directa suelen tener equipos de compra centralizados dedicados a necesidades de suministro específicas. En consecuencia, tienen presupuestos y objetivos de adquisición más rígidos. Las adquisiciones indirectas suelen ser más flexibles y descentralizadas, y el gasto se realiza en demandas de materiales variables. El gasto a menudo es impredecible, y es más probable que se produzcan despidos de compras.

Proceso de adquisición directa

El proceso de adquisición directa simplemente implica la compra de materias primas, componentes y servicios de vendedores o proveedores para generar un beneficio neto. Una empresa que ejecuta una configuración de adquisición directa generalmente tiene un equipo de compras dedicado que se comunica con un proveedor elegido para suministrar los artículos necesarios. El equipo interno generalmente mantiene un inventario de materiales, predice déficits y se comunica con sus proveedores para suministrar los artículos requeridos.

Ejemplos de contratación directa

Algunos ejemplos comunes de contratación directa en el mundo empresarial cotidiano incluyen los siguientes:

  • Compra de componentes mecánicos para equipos de producción
  • Suministro e instalación de maquinaria industrial
  • Suministro de materias primas necesarias para la fabricación de productos terminados
  • Subcontratación y subcontratación de mano de obra/mano de obra en la construcción

Desafíos de la adquisición directa

Aunque la adquisición directa es un enfoque eficiente para la adquisición de suministros, se basa en el supuesto de que el modelo de negocio sigue siendo rentable. Si hay algún problema en este ciclo de suministro, utilización y rentabilidad, la adquisición directa se convierte en un enfoque empresarial poco práctico.

 dinámica de gasto frente a transacción

Proceso de adquisición indirecta

Un error común es que la adquisición indirecta no está directamente involucrada en la creación de beneficios para un negocio, pero es fundamental para su supervivencia continua. Un proceso de adquisición indirecta permite la compra de artículos utilizados en las actividades cotidianas. Este proceso es típicamente descentralizado y se ejecuta a nivel departamental, en el que cada equipo o unidad extrae recursos para sus suministros a medida que surgen las demandas.

Ejemplos de adquisiciones indirectas

Las actividades de adquisiciones indirectas incluyen los siguientes ejemplos:

  • Compra de consumibles MRO (mantenimiento, reparación y operación) utilizados durante el proceso de fabricación y para mantener las operaciones de la planta y las piezas de mantenimiento del equipo.
  • Flete y logística
  • Viajes
  • Compra de mobiliario de oficina, papel y útiles de oficina y otros suministros
  • Pagos de servicios públicos (calefacción, electricidad, agua)
  • Gastos de mejora y capacitación de los empleados
  • Honorarios de consultores y servicios externos
  • Gastos de comercialización y publicidad
  • Tarifas por la compra y mantenimiento de hardware comercial (computadoras, impresoras, teléfonos) y software (programas informáticos, sistemas de archivo y almacenamiento)

Desafíos de la Contratación Indirecta

Debido a su gran de naturaleza descentralizada, la adquisición indirecta es más caótica que un proceso directo de obtención de materiales. Como resultado, el proceso indirecto tradicional es más propenso a excedentes y redundancias, ya que cada equipo dentro de la empresa opera presupuestos de adquisición separados, mientras que muchos materiales requeridos son similares. Esta falta de demanda y flujo de materiales organizados de forma centralizada puede tener un impacto negativo en los costos generales de la gestión del negocio.

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