Direct vs. Indirect Procurement-Process & Examples

Indipendentemente dalle dimensioni dell’azienda, una fornitura costante e attentamente pianificata di materiali di produzione è fondamentale per il successo. La mancata pianificazione corretta dell’approvvigionamento dei materiali comporterà costosi fermi di produzione e costose ridondanze dovute all’acquisto di scorte eccedenti. In questo articolo, considereremo i metodi diretti e indiretti utilizzati da varie aziende per ottimizzare i loro processi aziendali.

Diretta vs. Appalti indiretti

A seconda del modello di business coinvolto, i professionisti della supply chain possono adottare uno dei due approcci per procurarsi i materiali di cui hanno bisogno nelle loro operazioni quotidiane.

L’approvvigionamento può essere diretto (focalizzato sull’acquisto di materiali per ottenere un risultato redditizio) o indiretto, in cui materiali, servizi e forniture pagati vengono utilizzati per mantenere l’attività ma non contribuiscono necessariamente alla redditività complessiva.

In realtà, ogni azienda richiederà molto probabilmente un mix delle due strategie di approvvigionamento sopra menzionate per continuare a funzionare in modo ottimale. Tuttavia, ogni operatore aziendale deve comprendere le differenze critiche tra questi due metodi per bilanciare correttamente il loro uso nei processi aziendali reali.

Principali differenze tra appalti diretti e indiretti

Esistono alcune differenze fondamentali tra appalti diretti e indiretti. Queste differenze sono descritte di seguito.

• Fornitore e l’acquisto di rapporto di team
• Il modello di gestione dell’inventario
• Società politiche in materia di appalti/struttura di squadra

Fornitore e l’Acquisto di Rapporto di Team

affidamento Diretto installazioni in genere comporta la creazione e il mantenimento di un armonioso rapporto a lungo termine tra il fornitore di materiali di lavoro e il team di acquisto all’interno dell’azienda. Questo processo è un continuum che richiede la comprensione reciproca e la comunicazione sui tempi di consegna, la domanda e la fornitura tempestiva dei materiali necessari.

Al contrario, l’approvvigionamento indiretto non dà priorità a una relazione tra l’unità di acquisto all’interno di un’azienda e i fornitori di materiali. L’approvvigionamento indiretto è puramente transazionale, con le unità di acquisto aziendali che confrontano costantemente i fornitori e selezionano il fornitore con le proposte di consegna più competitive e convenienti.

Il modello di gestione dell’inventario

L’approvvigionamento diretto comporta un approccio efficiente e predittivo all’acquisto di materiali. Il team di approvvigionamento che gestisce un sistema di acquisto diretto aggiorna costantemente il proprio inventario, garantendo che i componenti richiesti siano sempre disponibili quando dovuti. Al contrario, con gli appalti indiretti, i materiali vengono ordinati quando c’è una domanda per loro. Sebbene questo metodo possa eliminare i licenziamenti, può comportare ritardi nella produzione a causa dell’indisponibilità delle materie prime necessarie per le attività produttive.

Politiche di approvvigionamento aziendale/Struttura del team

Le aziende che gestiscono sistemi di approvvigionamento diretto hanno tipicamente team di acquisto centralizzati dedicati a specifiche esigenze di approvvigionamento. Di conseguenza, hanno bilanci più rigidi e obiettivi di approvvigionamento. L’approvvigionamento indiretto è spesso più flessibile e decentralizzato, con spese effettuate su richieste di materiali variabili. La spesa è spesso imprevedibile, e gli esuberi di acquisto sono più probabilità di verificarsi.

Processo di approvvigionamento diretto

Il processo di approvvigionamento diretto comporta semplicemente l’acquisto di materie prime, componenti e servizi da fornitori o fornitori per generare un utile netto. Un’azienda che esegue una configurazione di approvvigionamento diretto ha in genere un team di acquisto dedicato che è in contatto con un fornitore scelto per fornire gli elementi necessari. Il team interno di solito tiene un inventario dei materiali, prevede i deficit e comunica ai propri fornitori per fornire gli articoli richiesti.

Esempi di appalti diretti

Alcuni esempi comuni di appalti diretti nel mondo degli affari di tutti i giorni includono quanto segue:

• Acquisto di componenti meccanici per attrezzature di produzione
• Fornitura e installazione di macchine industriali
• Fornitura delle materie prime necessarie per la produzione di prodotti finiti
• Outsourcing e subfornitura di lavoro/manodopera in costruzione

Sfide di affidamento Diretto

anche se l’approvvigionamento diretto è un approccio efficace per la fornitura di acquisizione, si basa sul presupposto che il modello di business resta redditizia. Se ci sono problemi in questo ciclo di fornitura, utilizzo e redditività strettamente avvolto, l’approvvigionamento diretto diventa un approccio aziendale poco pratico.

Indirect Procurement Process

Un malinteso comune è che l’approvvigionamento indiretto non è direttamente coinvolto nella creazione di profitti per un’azienda, ma è comunque fondamentale per la sua continua sopravvivenza. Un processo di approvvigionamento indiretto consente l’acquisto di articoli utilizzati nella gestione delle attività quotidiane. Questo processo è in genere decentralizzato ed eseguito a livello dipartimentale, in cui ogni squadra o unità estrae risorse per le proprie forniture come richieste di superficie.

Esempi di appalti indiretti

Le attività di appalti indiretti includono i seguenti esempi:

• Acquisto di materiali di consumo MRO (maintenance, repair, and operation) utilizzati durante il processo di produzione e per la manutenzione degli impianti e delle parti di manutenzione delle apparecchiature.
• trasporti e logistica
• Viaggi
• Acquisto di mobili per l’ufficio, cancelleria e altri materiali di consumo
• i Pagamenti di utenze (riscaldamento, energia elettrica, acqua)
• Dipendente di miglioramento/costi di formazione
• Spese per consulenti esterni e servizi
• Marketing e di pubblicità spese di
• Spese per acquisto e manutenzione di business hardware (computer, stampanti, telefoni) e software (programmi informatici, di archiviazione, sistemi di storage e)

Sfide di acquisti Indiretti

a Causa della sua gran parte natura decentralizzata, l’approvvigionamento indiretto è più caotico di un processo diretto di ottenimento di materiali. Di conseguenza, il processo indiretto tradizionale è più soggetto a eccedenze e licenziamenti in quanto ogni team all’interno dell’azienda gestisce budget di approvvigionamento separati mentre molti materiali richiesti sono simili. Questa mancanza di domanda e flusso di materiale organizzato centrale può avere un impatto negativo sui costi complessivi di gestione del business.

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