kompletacja zamówień to proces wyszukiwania i wydobywania produktów z magazynu w celu realizacji zamówień klientów. Ponieważ proces kompletacji zamówień wiąże się ze znacznymi kosztami i może wpływać na poziom zadowolenia klientów, zaproponowano coraz większą liczbę ulepszeń, aby pomóc firmom z tym problemem łańcucha dostaw.
rozwiązania do kompletacji zamówień
wybór systemu kompletacji zamówień zależy od wielu wymagań, w tym kosztów, złożoności, ilości zamówień klientów oraz wielkości artykułów i zamówień. Każda firma ma unikalne wymagania, a jedno rozwiązanie kompletacji zamówień może odpowiadać jednej firmie, a nie innej.
eksperci ds. łańcucha dostaw zaproponowali szereg sposobów klasyfikacji systemów kompletacji zamówień. Tutaj przyjrzymy się czterem rodzajom metod:
- Picker do części
- część do Picker
- system sortowania
- Pick do Box
Picker do części
metoda picker-to-part jest powszechnie spotykana w wielu magazynach. Proces obejmuje obszar magazynowy, obszar kompletacji i system transportu materiałów, który uzupełnia miejsca kompletacji z obszaru magazynowego. System manipulacyjny może być oparty na wózkach widłowych lub bardziej wyspecjalizowany, taki jak regały grawitacyjne.
operatorzy kompletacji otrzymują produkty do realizacji każdego zamówienia klienta z obszaru kompletacji. Ponieważ produkty znajdują się na mniejszej powierzchni niż ogólna powierzchnia magazynowa w zwykłym magazynie, operatorzy kompletacji mogą skuteczniej realizować zamówienie.
istnieje szereg osiągnięć technologicznych w procesach picker-to-part, w tym pick-to-light lub systemów wybierania głosowego. Systemy Pick-to-light informują operatorów kompletacji o tym, który produkt wybrać, oświetlając go. Systemy wybierania głosu informują operatorów, które przedmioty wybrać za pomocą zestawów słuchawkowych.
element do pickera
metoda part-to-picker używa tych samych elementów, co metoda picker-to-part: obszar magazynowania, obszar kompletacji i system transportu materiałów. Różnica polega na tym, że obszar pobierania dla tej metody składa się z szeregu zatok pobierania.
produkty są przenoszone z magazynu i dostarczane do stanowisk kompletacji. Każda Zatoka otrzymuje przedmioty do jednego lub więcej zamówień. Operator kompletacji następnie zbiera produkty po ich dostarczeniu do swojej zatoki i realizuje zamówienia klientów.
ta metoda może powodować marnowanie siły roboczej, ponieważ operatorzy kompletacji mogą czekać na dostarczenie produktów do miejsca ich kompletacji.
system sortowania
metoda systemu sortowania wykorzystuje automatyczny system transportu materiałów składający się z wielu przenośników i wielu urządzeń sortujących. Przedmioty są umieszczane na przenośniku w magazynie i są sortowane dla każdego konkretnego zamówienia. Operator w obszarze kompletacji zbiera pozycje, które zostały posortowane dla zamówienia klienta i przetwarza je.
ta metoda może być bardziej wydajna, ponieważ operator nie musi poświęcać czasu na zbieranie poszczególnych elementów.
Pick-To-Box
metoda pick-to-box jest podobna do systemu sortowania, ponieważ wykorzystuje te same elementy: obszar kompletacji, obszar przechowywania, uzupełnianie obszaru kompletacji i sorter.
obszar kompletacji jest tak zorganizowany, że istnieje wiele stref kompletacji połączonych systemem przenośników. Operator wypełnia skrzynkę artykułami z zamówienia klienta, a Skrzynka przechodzi do stref kompletacji, dopóki zamówienie klienta nie zostanie zrealizowane. Następnie jest gotowy do wysyłki do klienta.
operator nie musi poświęcać czasu na zbieranie Pojedynczych Przedmiotów, ale koszt początkowej konfiguracji tego rozwiązania może negować wszelkie korzyści kosztowe, które oferuje wydajność rozwiązania.