vychystávání objednávek je proces hledání a extrahování produktů ze skladu za účelem splnění objednávek zákazníků. Vzhledem k tomu, že proces vychystávání objednávek zahrnuje značné náklady a může ovlivnit úroveň spokojenosti zákazníků, došlo k rostoucímu počtu vylepšení navržených na pomoc společnostem s tímto problémem dodavatelského řetězce.
výběr systému vychystávání objednávek závisí na řadě požadavků, včetně nákladů, složitosti, objemu objednávek zákazníků a velikosti položek a objednávek. Každá společnost má jedinečné požadavky a jedno řešení pro výběr objednávek může vyhovovat jednomu podniku a ne jinému.
odborníci na dodavatelský řetězec navrhli řadu způsobů, jak klasifikovat systémy vychystávání objednávek. Zde se podíváme na čtyři typy metod:
- Picker to Part
- Part to Picker
- třídící systém
- Pick to Box
Picker to Part
metoda picker-to-part se běžně vyskytuje v mnoha skladech. Tento proces zahrnuje skladovací prostor, vychystávací oblast a systém manipulace s materiálem, který doplňuje místa vychystávání ze skladovacího prostoru. Manipulační systém může být založen na vysokozdvižném vozíku nebo specializovanější, jako jsou gravitační průtokové regály.
operátoři vychystávání získají položky, aby splnili každou objednávku zákazníka z oblasti vychystávání. Vzhledem k tomu, že položky jsou v menší oblasti, než je obecný úložný prostor v běžném skladu, mohou operátoři vychystávání plnit objednávku efektivněji.
existuje řada technologických pokroků v procesech picker-to-part, včetně systémů pick-to-light nebo voice picking. Systémy Pick-to-light informují operátory vychystávání o tom, který produkt si vybrat, tím, že na něj svítí světlo. Systémy pro vychystávání hlasu umožňují operátorům vědět, které položky si vybrat pomocí náhlavních souprav.
Part to Picker
metoda part-to-picker používá stejné prvky jako metoda picker-to-part: skladovací prostor, vychystávací plocha a systém manipulace s materiálem. Rozdíl je v tom, že oblast vychystávání pro tuto metodu je tvořena řadou vychystávacích pozic.
produkty jsou přesunuty ze skladovacího prostoru a dodávány do sběrných míst. Každá pozice obdrží položky pro jednu nebo více objednávek. Operátor vychystávání pak sbírá produkty poté, co jsou dodány do jejich zálivu a plní objednávky zákazníků.
tato metoda může způsobit zbytečnou práci, protože operátoři vychystávání mohou čekat na dodání zboží na místo vychystávání.
třídicí systém
metoda třídicího systému používá automatický systém manipulace s materiálem sestávající z více dopravníků a řady třídicích zařízení. Položky jsou umístěny na dopravníku ve skladovacím prostoru a jsou tříděny pro každou konkrétní objednávku. Operátor v oblasti vychystávání shromažďuje položky, které byly tříděny pro objednávku zákazníka, a zpracovává tuto objednávku.
tato metoda může být efektivnější, protože obsluha nemusí mít čas na sběr jednotlivých položek.
Pick to Box
metoda pick-to-box je podobná třídícímu systému, protože používá stejné prvky: oblast vychystávání, úložný prostor, doplnění oblasti vychystávání a třídič.
vychystávací plocha je uspořádána tak, že existuje řada vychystávacích zón Spojených dopravníkovým systémem. Operátor vyplní box s položkami na objednávku zákazníka, a box se přesune do vychystávacích zón, dokud není objednávka zákazníka dokončena. Poté je připraven k odeslání zákazníkovi.
provozovatel nemusí spotřebovávat čas sbíráním jednotlivých položek, ale náklady na počáteční nastavení tohoto řešení by mohly negovat jakékoli nákladové výhody, které efektivita řešení nabízí.