picking-ul comenzilor este procesul de găsire și extragere a produselor dintr-un depozit pentru a îndeplini comenzile clienților. Deoarece procesul de preluare a comenzilor implică costuri semnificative și poate afecta nivelurile de satisfacție a clienților, a existat un număr tot mai mare de îmbunătățiri propuse pentru a ajuta companiile cu această problemă a lanțului de aprovizionare.
soluții pentru preluarea comenzilor
alegerea unui sistem de preluare a comenzilor depinde de o serie de cerințe, inclusiv costul, complexitatea, volumul comenzilor clienților și dimensiunea articolelor și comenzilor. Fiecare companie are cerințe unice, iar o soluție de preluare a comenzilor se poate potrivi unei afaceri și nu alteia.
experții lanțului de aprovizionare au propus o serie de modalități de clasificare a sistemelor de preluare a comenzilor. Aici, vom lua o privire la patru tipuri de metode:
- Picker to Part
- Part to Picker
- sistem de sortare
- Pick to Box
Picker to Part
metoda picker-to-part este frecvent întâlnită în multe depozite. Procesul implică o zonă de depozitare, o zonă de picking și un sistem de manipulare a materialelor care reumple locațiile de picking din zona de depozitare. Sistemul de manipulare poate fi bazat pe stivuitor sau mai specializat, cum ar fi rafturile cu flux gravitațional.
operatorii de picking primesc articolele pentru a îndeplini fiecare comandă a Clientului din zona de picking. Deoarece articolele se află într-o zonă mai mică decât zona generală de depozitare din depozitul obișnuit, operatorii de preluare pot îndeplini comanda mai eficient.
există o serie de progrese tehnologice în procesele picker-to-part, inclusiv sistemele pick-to-light sau voice picking. Sistemele Pick-to-light informează operatorii de picking despre ce produs să aleagă, strălucind o lumină asupra acestuia. Sistemele de preluare vocală permit operatorilor să știe ce articole să aleagă prin căști.
Part to Picker
metoda part-to-picker folosește aceleași elemente ca metoda picker-to-part: zona de depozitare, zona de colectare și un sistem de manipulare a materialelor. Diferența este că zona de picking pentru această metodă este alcătuită dintr-o serie de golfuri de picking.
produsele sunt mutate din zona de depozitare și livrate în locașurile de colectare. Fiecare Golf primește elementele pentru una sau mai multe comenzi. Operatorul de colectare colectează apoi produsele după ce sunt livrate în Golful lor și îndeplinește comenzile clienților.
această metodă poate provoca muncă irosită, deoarece operatorii de culegere se pot găsi în așteptarea livrării articolelor la locația lor de culegere.
sistem de sortare
metoda sistemului de sortare utilizează un sistem automat de manipulare a materialelor format din mai multe transportoare și un număr de dispozitive de sortare. Articolele sunt plasate pe un transportor în zona de depozitare și sunt sortate pentru fiecare comandă particulară. Operatorul din zona de preluare colectează elementele care au fost sortate pentru o comandă a clientului și procesează comanda respectivă.
această metodă poate fi mai eficientă, deoarece operatorul nu trebuie să ia timp pentru a colecta elemente individuale.
Pick to Box
metoda pick-to-box este similară cu sistemul de sortare, deoarece utilizează aceleași elemente: o zonă de picking, o zonă de depozitare, reaprovizionarea zonei de picking și un Sortare.
zona de picking este organizată astfel încât să existe un număr de zone de picking conectate printr-un sistem transportor. Operatorul umple caseta cu elementele dintr-o comandă a clientului, iar caseta se deplasează în zonele de preluare până la finalizarea comenzii clientului. Este apoi gata pentru expediere către client.
operatorul nu trebuie să consume timp colectând articole individuale, dar costul configurării inițiale a acestei soluții ar putea nega orice beneficii de cost pe care le oferă eficiența soluției.