„Thread International pozyskuje plastikowe butelki z krajów rozwijających się”, mówi Avery. „Usuwają odpady z tych środowisk, zapewniają miejsca pracy tym społecznościom i tworzą nowe życie dla tego produktu jako materiału. Dla nas innowacją było to, jak wykorzystać ten plastik i przekształcić go w materiał odpowiedni dla naszego konsumenta, który z czasem staje się lepszy.”
reżyserka materiału Converse 'a, Jessica l’ Abbe, mówi, że potrzeba było kilku prób poprawienia przędzy PET. „Pierwsze wyszły trochę zbyt błyszczące”, mówi, ” ale w końcu wylądowaliśmy na czymś, co wydawało się tak ponadczasowe, jak to, co już mieliśmy.”Istnieją również zalety płótna PET. „Bardzo dobrze nabiera koloru, więc jest wiele sposobów, aby to wykorzystać. To naprawdę skalowalna szansa.”
Bitwa teraz jest koszt. „Chcemy utrzymać się w granicach 5-10 dolarów (4-8 funtów) wzrostu na wszystko, co mamy w naszym podstawowym zakresie, co proponuje nowe wyzwania dla nas”, przyznaje L ’ Abbe.
aby stworzyć serię up-cycled Denim Chucks, Converse współpracuje z Beyond Retro. Brytyjska sieć sklepów vintage, należąca do kanadyjskiego giganta kolarskiego Bank & Vogue, miała możliwość sortowania i przetwarzania ilości „postkonsumenckich” dżinsów, których szukała Converse.
skalowalność „odblokowana” dzięki dżinsowi pojawiła się po tym, jak Avery wysłał pudełka używanych dżinsów do jednego ze swoich zakładów produkcyjnych. „Istnieje duża różnica między wysyłką 10 000 par dżinsów a dużą standardową rolką płótna. To zakłóci proces. Więc rozmawiamy z nimi i widzimy, że istnieje linia dedykowana do produkcji wyrobów skórzanych. I doszliśmy do wniosku, że jeśli rozłożymy jeansy masłem, możemy je wyciąć w ten sam skuteczny sposób, w jaki tniemy skóry.”
za pomocą tych maszyn Converse może wyczarować dwie pary uchwytów jeansowych Renew z jednej pary jeansów „postkonsumenckich”.
Converse przyjrzał się również własnym odpadom w partnerskich młynach. Surowe standardy dopasowania kolorów dla klasycznych czarno-białych uchwytów oznaczają odpady płótna. C4 I L 'Abbe pracowali nad szlifowaniem płótna i zmieszaniem go z poliestrem, aby stworzyć nową przędzę nazywaną „Renew Cotton”. Obecnie zespół rozważa wykorzystanie tego procesu na innych skrawkach kolorystycznych w celu stworzenia nowych kombinacji kolorów oraz wykorzystanie odpadów z fabryk i młynów.