Ordreplukking er prosessen med å finne og trekke ut produkter Fra et lager for å oppfylle kundeordrer. Siden ordreplukkingsprosessen innebærer betydelige kostnader og kan påvirke kundetilfredshetsnivåer, har det vært et økende antall forbedringer foreslått for å hjelpe bedrifter med dette forsyningskjedeproblemet.
Løsninger For Ordreplukking
Valg av et ordreplukkingssystem avhenger av en rekke krav, inkludert kostnad, kompleksitet, volumet av kundeordrer Og størrelsen på varer og bestillinger. Hvert selskap har unike krav, og en ordreplukkingsløsning kan passe til en bedrift og ikke en annen.
Supply chain eksperter har foreslått en rekke måter å klassifisere ordreplukking systemer. Her tar vi en titt på fire typer metoder:
- Plukker Til Del
- Del Til Plukker
- Sorteringssystem
- Velg Til Boks
Plukker Til Del
velger-til-del-metoden finnes ofte i mange varehus. Prosessen innebærer et lagringsområde, et plukkområde og et materialhåndteringssystem som fyller på plukkstedene fra lagringsområdet. Håndteringssystemet kan være gaffeltruckbasert eller mer spesialisert, for eksempel gravity flow rack.
plukkoperatørene får varene til å oppfylle hver kundeordre fra plukkområdet. Siden varene er i et mindre område enn det generelle lagringsområdet i det vanlige lageret, kan plukkoperatørene oppfylle bestillingen mer effektivt.
det er en rekke teknologiske fremskritt i plukkeprosesser, inkludert pick-to-light eller taleplukkingssystemer. Pick-to-light-systemer informerer plukkoperatører om hvilket produkt de skal velge ved å skinne et lys på det. Taleplukkingssystemer lar operatørene vite hvilke elementer de skal velge via hodesett.
Del Til Velger
del-til-velger-metoden bruker de samme elementene som velger-til-del-metoden: lagringsområde, plukkområde og et materialhåndteringssystem. Forskjellen er at plukkområdet for denne metoden består av en rekke plukkeplasser.
Produktene flyttes fra lagringsområdet og leveres til plukkeplassene. Hver bay mottar elementene for en eller flere bestillinger. Plukkoperatøren samler deretter produktene etter at de er levert til deres bukt og oppfyller kundeordrene.
denne metoden kan føre til bortkastet arbeid fordi plukkoperatører kan vente på at varer skal leveres til plukkstedet.
Sorteringssystem
sorteringssystemmetoden bruker et automatisk materialhåndteringssystem bestående av flere transportbånd og en rekke sorteringsenheter. Varene er plassert på en transportør i lagringsområdet, og de sorteres for hver bestemt ordre. Operatøren i plukkområdet samler varene som er sortert for en kundeordre, og behandler ordren.
denne metoden kan være mer effektiv fordi operatøren ikke trenger å ta seg tid til å samle individuelle varer.
Velg Til Boks
pick-to-box-metoden ligner på sorteringssystemet fordi den bruker de samme elementene: et plukkområde, et lagringsområde, etterfylling av plukkområdet og en sortering.
plukkområdet er organisert slik at det er en rekke plukksoner forbundet med et transportørsystem. Operatøren fyller boksen med varene på en kundeordre, og boksen flyttes til plukksonene til kundeordren er fullført. Den er da klar for forsendelse til kunden.
operatøren trenger ikke å bruke tid på å samle enkeltelementer, men kostnaden for det første oppsettet av denne løsningen kan negere eventuelle kostnadsfordeler som effektiviteten av løsningen tilbyr.