무엇입니까?
총 품질 관리는 일본 산업에서 파생 된 방법론입니다. 품질 관리의 이 방법은 1950 년대부터 주변에 있었습니다. 즉,이 방법론은 고객이 품질을 정의 할 수 있도록 보입니다. 또한 계층 구조에 따라; 회사의 최고 경영직에 있는 사람들은 직원들을 위한 표준 품질 관리 원칙을 구현하고 모델링해야 합니다. 마지막으로,개선은 정적 상태가 아닌 지속적인 상태로 간주됩니다. 각 팀 구성원은 지속적으로 제품이나 서비스를 개선하기 위해 노력하고 있습니다.
원칙 및 주요 구성 요소
총 품질 관리에는 자체 생산성 도구 시스템이 포함되어 있습니다. 이 세 가지 원칙은 다음과 같습니다:
- 회사의 모든 사람이 완전히 참여해야하며 모든 회사 활동을 포함합니다.
- 이 표준은 고객에 의해 설정되고,모든 관행이 그 요구 사항을 준수 할 것을 요구한다.
- 최적의 결과를 위해 품질을 모니터링하고 제어해야 합니다.
총 품질 관리에 10 단계가 있습니다. 이 10 단계는:
- 새로운 전략적 사고를 추구해야합니다. 이것을 하는 중대한 방법은 감지한 문제에 해결책에 오르기 위하여 브레인스토밍 공구를 이용하기 위한 것이다.
- 당신의 고객을 알고-당신은 그들의 요구를 연구해야합니다. 설문조사를 만들고,데이터를 수집하고,고객이 누구인지 확인합니다.
- 품질 요구 사항은 품질에 대한 고객의 요구 사항에 의해 설정됩니다.
- 예방은 핵심-수정 비용이 너무 많습니다. 향후 품질 문제를 방지함으로써 품질 개선 프로세스가 더욱 간소화되고 비용이 적게 듭니다.
- 폐기물 및 폐기물의 소스를 감소-이 단계는 린 식스 시그마의 원칙과 공통으로 개최됩니다. 폐기물은 프로젝트의 즉각적인 요구에 기여하지 않는 것입니다.
- 기업이 추구하는 개선 전략은 지속적이어야 한다. 그것은 단지 작은 성공 후 종료 품질 개선 프로젝트를 시작하는 이해가되지 않을 것이다.
- 구조화 된 방법론을 사용하여 프로세스를 개선합니다. 구조를 따르면 프로세스를 개선하는 방법이나 프로세스를 개선할 시기를 파악하는 시간을 최소화할 수 있습니다.
- 제품 또는 서비스의 변동을 줄입니다.
- 접근 방식의 균형을 유지하십시오-한 섹터가 다른 섹터보다 더 많은 관심을 받고 있지 않은지 확인하십시오.
- 모든 기능에 품질 개선 프로세스를 적용합니다.
마지막으로 프로세스 개선 순서를 숙지해야 합니다.):
- 계획-너의 회사 과정안에 변화를 계획함것은 3 개 단계를 관련시킨다:첫째로 너는 문제를 정의해야 한다,그때 너는 문제를 위해 가능한 원인을 확인해야 한다. 마지막으로 발생할 수있는 다양한 문제에 대한 원인/결과 분석을 수행하여 가능한 원인을 평가해야합니다.
- 수행-이 단계에서는 식별된 변경 내용을 구현합니다.
- 확인-변화의 관찰 된 효과에 대한 데이터를 수집합니다. 구현 프로세스에서 작동한 것과 작동하지 않은 것을 결정합니다.
- 조치-개선은 미래에 대한 과정에서 구현되어 있는지 확인합니다.