punct Important
- introducerea drumului WBM
- material necesar pentru construcția drumului WBM
- 1. Agregate grosiere
- 2. Proiecții
- 3. Material de legare
- procedura de construcție a drumului WBM
- 1. Pregătirea fundației pentru primirea cursului Macadam legat de apă
- 2. Asigurarea închiderii laterale
- 3. Împrăștierea agregatelor grosiere
- 4. Rulare pe WBM
- 5. Aplicarea Screening-ului
- 6. Stropirea și chituirea
- 7. Aplicarea materialului de legare
- 8. Setarea și uscarea
- 9. Pregătirea umărului
- 10. Deschiderea traficului
- avantajele drumului WBM
- dezavantaje ale drumurilor WBM
- întreținerea drumurilor Macadam legate de apă.
- cine a inventat WBM?
- WBM însemnând
- ce înseamnă WBM?
- ce este WBM road?
- Specificații rutiere WBM
- cum este construcția drumurilor WBM?
- WBM procedura de construcție a drumurilor
- ce este WBM și WMM?
- avantajele drumurilor Macadam
- dezavantajele macadamului legat de Macadam.
- care este scopul WBM?
- este Codul un drum Wbm?
- care sunt defectele din drumul WBM?
- ce este Materialul obligatoriu în WBM?
introducerea drumului WBM
forma completă a WBM este drumurile macadam legate de apă. Macadamul legat de apă sunt drumurile care au suprafața de uzură constând din agregate curate și zdrobite care sunt interconectate mecanic prin procesul de rulare și legate între ele de materialul de umplutură (screening), iar apa care este așezată pe subgradul sau cursul de bază este cunoscută sub numele de Drumuri macadam legate de apă.
drumurile macadam legate de apă pot fi utilizate ca subgrade sau curs de suprafață. Legat de apă macadam drumuri straturi de construcție grosime variază de la 7,5 cm la 10 cm. Depinde de tipul de gradare a agregatelor utilizate.
în acest articol, veți ajunge să știți despre construcția drumului macadam legat de apă și avantajele și dezavantajele acestuia.
material necesar pentru construcția drumului WBM
materialele care sunt necesare pentru construirea de Drumuri macadam legat de apă (WBM)
- agregate grosiere
- proiectii
- Material de legare
1. Agregate grosiere
agregatele grosiere sunt utilizate în general în construcția drumurilor macadam legate de apă, care constă din soiuri dure ale agregatelor zdrobite sunt pietrele sparte.
agregatele grosiere pentru straturile de construcție a drumurilor Macadam trebuie clasificate pe cât posibil în tabelul de clasificare de mai jos.
număr de clasificare |
interval de dimensiuni în (mm) | Dimensiune sită în (mm) |
procentul din greutate care trece prin sită |
1 |
90 la 40 |
100 80 63 40 20 |
100 65-85 25-60 0-15 0-5 |
2 |
63 la 40 |
80 63 50 40 20 |
100 90-100 35-70 0-15 0-5 |
3 |
50 la 20 |
63 50 40 20 10 |
100 95-100 35-70 0-10 0-5 |
agregatele grosiere care sunt utilizate pentru construcția drumurilor WBM trebuie să aibă următoarele proprietăți.
- agregatul grosier trebuie să fie durabil.
- ar trebui să fie suficient de greu pentru a rezista sarcinii.
- agregatul grosier ar trebui să aibă o formă acceptabilă.
- ar trebui să fie liber de particule fulgi și alungite.
- Congresul rutier Indian a specificat cerințele fizice pentru agregatele grosiere pentru construcția drumurilor WBM.
- conform IRC, valoarea abraziunii din Los Angeles a agregatului grosier pentru straturile de construcție a drumurilor de construcție a Sub-bazei, cursului de bază și cursului de suprafață sunt de 60%,50% și 40%
- valoarea de impact agregată a sub-bazei, cursului de bază și cursului de suprafață sunt de 50%, 40% și 30%
de asemenea, citiți: Care este gradientul drumului / tipuri de Gradient rutier / factori care afectează gradientul / efectul gradientului pe drumuri
2. Proiecții
materialul care este utilizat în construcția drumului WBM pentru a umple golurile sau golul din stratul compactat al agregatului grosier este cunoscut sub numele de proiecții.
nu este altceva decât agregatele care sunt de dimensiuni mai mici decât agregatele grosiere care sunt utilizate pentru a umple golurile prezente în agregatele grosiere.
agregatele grosiere sunt compactate cu ajutorul rolei, dar există unele goluri sau goluri sunt prezente în agregate. Este foarte necesar ca aceste goluri să fie umplute cu ajutorul agregatului fin.
dacă golurile dintre agregatele grosiere nu sunt umplute și compactate corespunzător, aceasta va reduce capacitatea portantă a drumului. De aceea, screening-ul este foarte important după compactarea agregatelor grosiere.
cerințele de clasificare pentru verificarea drumurilor MBM sunt următoarele.
clasificare clasificare | Dimensiunea proiecțiilor în (mm) | Dimensiunea sitei în (mm) |
procentul din greutate care trece prin sită |
A |
12.5 |
12.5 10 4.75 0.15 |
100 90-100 10-30 0-8 |
B |
10 |
10 4.75 0.15 |
100 85-100 10-30 |
Congresul Indian Road a recomandat utilizarea materialului non-plastic, cum ar fi nodulii kankar, moorum sau pietriș. Acest material trebuie să îndeplinească următoarele condiții.
limita de lichid a acestui material trebuie să fie mai mică de 20%. Indicele de plasticitate ar trebui să fie mai mic de 6%. Porțiunea de sită fină de 0,075 mm trebuie să fie mai mică de 10%.
De Asemenea, Citiți: Ce este RQD | avantajele desemnării calității rocilor / limitări ale desemnării calității rocilor (RQD)
3. Material de legare
materialul de legare care este utilizat pentru construirea drumurilor macadam de apă trebuie să conțină un material adecvat care este aprobat de inginer.
materialul de legare care este utilizat în drumul WBM ar trebui să aibă o valoare a indicelui de plasticitate mai mică de 6. Aplicarea materialului de legare nu este necesară atunci când screeningul utilizat este de tip concasabil, cum ar fi moorum sau pietriș.
procedura de construcție a drumului WBM
lista procedurii de construcție a drumului macadam legat de apă, după cum urmează.
- pregătirea fundației pentru primirea cursului de Macadam legat de apă.
- prevederea închiderii laterale.
- împrăștierea agregatelor grosiere.
- rulare.
- aplicarea proiecțiilor.
- stropire și chituire.
- aplicarea materialului de legare.
- setare și uscare.
- pregătirea umărului.
- deschiderea traficului.
de asemenea, citiți: Ce este mortarul / testul mortarului / procesul pentru rezistența la compresiune
1. Pregătirea fundației pentru primirea cursului Macadam legat de apă
în primul rând, subgradul cursului de bază este pregătit la nota necesară și la camber. Depresiunile și gropile care există pe suprafața drumului sunt umplute. Ondulațiile sunt îndepărtate prin remodelarea suprafeței la gradul necesar și camberul, în timp ce este necesar.
dacă drumul WBM trebuie prevăzut pe suprafața existentă, brazdele de adâncime 50mm și Lățime 50mm sunt tăiate la un interval de un metru și la 45 de grade față de linia centrală a căii de transport înainte de a pune agregatul grosier.
2. Asigurarea închiderii laterale
pentru asigurarea închiderii laterale a agregatului grosier, este necesar ca umărul având grosimea egală cu stratul WBM compactat să fie construit în avans.
Pământul bun sau moorum ar trebui să fie utilizate în construcția umerilor. Umerii sunt pregătiți și rulați corespunzător, astfel încât să păstreze structura drumului între ele.
practica construirii drumului WBM într-o secțiune de bancă excavată în formația finită trebuie descurajată total.
De Asemenea, Citiți: Ce Este Sângerarea În Beton / Ce Este Segregarea În Beton
3. Împrăștierea agregatelor grosiere
agregatele care sunt stocate de-a lungul drumului sunt apoi accelerate uniform și uniform pe baza pregătită în cantitățile necesare.
numărul de straturi de construcție a drumurilor și grosimea totală a drumului WBM depind de proiectarea pavajului și de tipul de trafic.
în general, grosimea de 75 mm este dată pentru drumul obișnuit, care are un singur strat. Pentru drumurile importante, există două straturi de echivalent 150 mm grosime compactată este prevăzută.
dacă se utilizează agregatele grosiere ale numărului de clasificare 1, stratul este compactat la grosimea de 100 mm.
4. Rulare pe WBM
după răspândirea agregatului de curs, se face unul dintre cele mai importante procese, care se rostogolește. Rularea se face cu ajutorul rolei electrice cu trei roți, cu greutatea totală de 6 până la 10 tone.
procesul de laminare se face sub supraveghere calificată, deoarece finisarea corespunzătoare a suprafeței drumului macadam de apă depinde de procesul de laminare.
rola trebuie să treacă în mod egal pe întreaga suprafață a drumului macadam de apă. Viteza rolei trebuie să fie lentă și uniformă. Procesul de rulare a drumului macadam de apă ar trebui să înceapă de la marginea drumului și ar trebui să fie dus la Coroană.
trebuie avut grijă în timp ce procesul de rulare a drumului pe care fiecare bandă succesivă trebuie să se suprapună cu banda anterioară. Procesul de rulare ar trebui să se facă sub supraveghere calificată în caz contrar, aceasta va afecta finisarea drumului.
rularea defectuoasă poate provoca formarea de ondulații pe suprafața drumului și va exista un finisaj inegal. În cazul Supraelevării drumului, procesul de rulare trebuie făcut de la marginea interioară sau inferioară a drumului spre marginea exterioară a drumului.
de asemenea, citiți: Diferența dintre var și ciment / ce este var (hidraulic) / ce este cimentul
5. Aplicarea Screening-ului
după finalizarea procesului de laminare a agregatului grosier, proiecțiile sunt umplute în goluri. Proiecțiile sunt aplicate în general în trei sau mai multe straturi. Ar trebui să se facă uniform pe drum.
fiecare strat de construcție a drumului trebuie compactat prin rulare uscată în caz contrar, drumul începe să se uzeze dacă nu se face compactarea corespunzătoare.
6. Stropirea și chituirea
după aplicarea ecranării, suprafața drumului este presărată cu multă apă. Suprafața drumului va fi rapidă și laminată cu ajutorul rolei.
măturile de mână sunt folosite pentru a Matura screening-ul de greutate în golurile. Materialul suplimentar de screening este aplicat și laminat până când agregatele grosiere se vor lega între ele.
acest lucru va ajuta la interconectarea corectă a agregatului grosier și la creșterea capacității sale portante.
7. Aplicarea materialului de legare
materialul de legare se aplică într-un ritm uniform și lent pe suprafața stratului compactat laminat de agregat grosier. În general, materialul de legare este aplicat pe suprafața drumului în două sau trei straturi.
după fiecare aplicare a stratului de material de lipire, suprafața este presărată cu apă. Suspensia de greutate formată este măturată cu ajutorul măturilor de mână pentru o mătură mecanică pentru a umple golul.
apoi rularea se face cu role de capacitate de 6 până la 10 tone. În timpul procesului de rulare, materialul de legare se lipeste de roțile rolei. Apa este aplicată pe roata rolei pentru a spăla materialul de legare.
De Asemenea, Citiți: Densitatea nisipului de ciment și a agregatului / densitatea cimentului / densitatea nisipului / densitatea agregatului / lista densității
8. Setarea și uscarea
suprafața drumului macadamului legat de apă este apoi lăsată să se vindece după rulare timp de 24 de ore. Dacă depresiile se găsesc a doua zi, atunci acestea sunt umplute cu screening sau materialul de legare.
9. Pregătirea umărului
în timpul procesului de întărire, umerii sunt pregătiți prin umplerea Pământului la panta transversală specificată. Umerii sunt apoi compactați corespunzător prin rulare sau tamponare.
10. Deschiderea traficului
după uscarea drumului WBM, acesta este deschis traficului.
de asemenea, citiți: procedura pentru betonul Rcc
avantajele drumului WBM
- costul de construcție al drumului WBM este scăzut.
- nu este nevoie de forță de muncă calificată pentru construcția drumurilor MBM.
- construcția drumului macadam legat de apă se face prin materialul disponibil local.
- capacitatea de drum macadam legat de apă pentru a lua sarcina de trafic de aproximativ 900 de tone pe banda pe zi.
dezavantaje ale drumurilor WBM
- costul de întreținere al drumului macadam legat de apă este ridicat.
- drumul WBM este mai puțin durabil în comparație cu alte drumuri.
- drumul WBM poate provoca neplăceri și pericol pentru trafic dacă nu este întreținut corespunzător.
- drumurile WBM sunt permeabile la apa de ploaie, ceea ce poate duce la înmuierea și cedarea subsolului.
întreținerea drumurilor Macadam legate de apă.
- drumurile Macadam legate de apă nu sunt mai durabile în comparație cu celelalte drumuri.
- drumurile WBM au necesitat întreținere regulată.
- pot exista șanse de apariție a gropilor pe suprafața drumului drumurilor WBM, acesta trebuie umplut cu materialul de legare.
- ondulațiile trebuie îndepărtate și umplute cu materialul de legare.
- agregatul liber din drumurile WBM va ieși la suprafață, trebuie compactat și nivelat corespunzător.
cine a inventat WBM?
WBM reprezintă macadamul legat de apă, care este cea mai frecvent utilizată procedură de construcție a drumurilor de peste 201 de ani. Pionier de inginerul scoțian John Loudon McAdam în jurul anului 1820 Macadam este un tip de construcție de Drumuri.
WBM însemnând
WBM înseamnă „vreau să fiu Moderator”.
ce înseamnă WBM?
Macadam Legat De Apă. Este stratul de agregate de piatră spartă legate între ele de praf de piatră sau material de ecranare și apă aplicate în timpul construcției și compactate de role grele de roată netezite.
ce este WBM road?
Specificații rutiere WBM
numărul Total de straturi și grosimea drumului WBM depinde de detaliile pavajului de proiectare. În general, pentru drumurile obișnuite, un singur strat de grosime compactată de 75 mm poate fi suficient. Pentru drumuri speciale, pot fi prevăzute 2 straturi de 150 mm fiecare grosime compactată.
cum este construcția drumurilor WBM?
- pregătirea fundației pentru drumul WBM
- dispoziție pentru închiderea laterală
- răspândirea agregatelor de curs
- funcționare de rulare
- aplicarea proiecțiilor
- stropirea apei și chituirea
- aplicarea materialului de legare
WBM procedura de construcție a drumurilor
- pregătirea fundației pentru primirea cursului macadam legat de apă.
- prevederea închiderii laterale.
- împrăștierea agregatelor grosiere.
- rulare.
- aplicarea proiecțiilor.
- stropire și chituire.
- aplicarea materialului de legare.
- setare și uscare.
- pregătirea umărului.
- deschiderea traficului.
ce este WBM și WMM?
WBM (macadam legat de apă) și WMM (macadam amestecat umed) sunt utilizate pentru construcția drumurilor în bază. stratul de curs. WMM este o tehnologie nouă. diferența dintre WBM și WMM poate fi rezumată după cum urmează: agregatul de piatră utilizat în WBM are dimensiuni mai mari în comparație cu WMM.
avantajele drumurilor Macadam
- macadamul legat de apă este superior în calitate, deoarece materialele sunt atent clasificate și masa rezultată este aproape nulă masă mai puțin compactată.
- centralizarea particulelor agregate conferă o rezistență adecvată materialelor selectate pentru umplerea golurilor.
dezavantajele macadamului legat de Macadam.
când un vehicul în mișcare rapidă trece peste un W. B. M. drumul, nămolul de nisip și argilă este aspirat de anvelopele roților pneumatice, piesele de piatră se perturbă și, în cele din urmă, suprafața drumului este dezintegrată. Din acest motiv, drumurile W. B. M. nu sunt potrivite pentru vehicule cu mișcare rapidă cu roți pneumatice.
care este scopul WBM?
drumurile având Suprafața de uzură constând din agregate curate, zdrobite, interconectate mecanic prin rulare și legate împreună cu un material de umplutură și apă, așezate pe un curs de bază pregătit se numește drum legat de apă Macadam(W. B. M). Acesta este construit deoarece drumul satului servește ca bază pentru drumurile bituminoase.
este Codul un drum Wbm?
IRC: 19. Macadamul legat cu apă (WBM) constă din agregate grosiere curate, sfărâmate, interconectate mecanic prin laminare și golurile acestora umplute cu cernere și material de legare cu ajutorul apei, așezate pe un substrat pregătit, subbază, bază sau pavaj existent, după caz.
care sunt defectele din drumul WBM?
- Fisurarea Aligatorului.
- consolidarea straturilor de pavaj.
- eșec de forfecare.
- fisurare longitudinală.
- Îngheț Opintire.
- lipsa legării la scăderea cursului.
- reflecție strivire.
- formarea valurilor și ondulării.
ce este Materialul obligatoriu în WBM?
termenul Macadam în prezent înseamnă suprafața drumului și baza construite din agregate zdrobite sau rupte cimentate împreună prin acțiunea de rulare și apă. Acțiunea de legare în WBM se realizează prin screening-ul de piatră utilizat ca umplutură în prezența apei.