Otras designaciones equivalentes al acero de aleación AISI 4140 se enumeran en la siguiente tabla.
Fabricación y tratamiento térmico
El acero de aleación AISI 4140 tiene buena maquinabilidad en condiciones recocidas.
Formando
El acero de aleación AISI 4140 tiene una alta ductilidad. Se puede formar utilizando técnicas convencionales en estado recocido. Requiere más presión o fuerza para la formación porque es más resistente que los aceros al carbono lisos.
Soldadura
El acero de aleación AISI 4140 se puede soldar utilizando todas las técnicas convencionales. Sin embargo, las propiedades mecánicas de este acero se verán afectadas si se suelda en la condición tratada térmicamente, y se debe realizar un tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Tratamiento térmico
El acero de aleación AISI 4140 se calienta a 845 ° C (1550°F) seguido de enfriamiento en aceite. Antes del endurecimiento, se puede normalizar calentándolo a 913°C (1675°F) durante un largo período de tiempo, seguido de refrigeración por aire.
Forja
El acero de aleación AISI 4140 se forja a 926 a 1205°C (1700 a 2200°F)
Trabajo en caliente
El acero de aleación AISI 4140 se puede trabajar en caliente a 816 a 1038°C (1500 a 1900°F)
Trabajo en frío
El acero de aleación AISI 4140 se puede trabajar en frío utilizando métodos convencionales en condiciones recocidas.
Recocido
El acero de aleación AISI 4140 se recocida a 872 ° C (1600°F) seguido de un enfriamiento lento en el horno.
Templado
El acero de aleación AISI 4140 se puede templar a 205 a 649 ° C (400 a 1200°F) dependiendo del nivel de dureza deseado. La dureza del acero se puede aumentar si tiene una temperatura de revenido más baja. Por ejemplo, se puede lograr una resistencia a la tracción de 225 ksi templando a 316°C (600°F), y una resistencia a la tracción de 130 ksi templando a 538°C (1000°F).
Endurecimiento
El acero de aleación AISI 4140 se puede endurecer mediante trabajo en frío o calentamiento y enfriamiento.