Hvordan vælger svejsning strømstyrke?

at forsøge at forstå alle drejeknapper og digitale aflæsninger på svejsemaskinen kan være skræmmende. De få kontroller på en stavsvejsemaskine bliver enklere end på en TIG-maskine. En TIG-maskine i øverste ende kunne have så mange som 20 kontrolknapper til forskellige indstillinger.

Sticksvejsere, mig-svejsere og TIG-svejsere har alle forskellige betjeningselementer på forsiden af maskinen. Disse er at justere niveauet af strøm, der er nødvendig for en svejsning.

men hvordan kan du vide, hvad svejsning strømstyrke eller spænding indstilling til at indstille maskinen til?

indstilling af strømstyrken på en svejsemaskine, uanset om det drejer sig om Stick (SMA), MIG (GMA)(*bruger typisk spændingsindstilling) eller TIG (GTA), afhænger af nogle nøglevariabler såsom applikation og basismateriale, svejseproces og elektrode.

når du har bestemt disse tre hovedvariabler, kan du indstille din svejsemaskine og begynde at lægge en svejseperle. I denne artikel vil vi diskutere disse tre variabler i dybden og også give nogle “pro tips” undervejs!

Svejseapplikation og basismateriale

i dette afsnit vil vi diskutere svejseapplikationen, basismaterialet og specifikt hvordan dette gælder for valg af strømstyrke på en svejsemaskine.

Svejseapplikation

Svejseapplikation har en direkte sammenhæng med den strømstyrke, der anvendes i en svejsning.

mikro TIG-svejsning og laserstrålesvejsning har lignende anvendelser, hvor strømstyrken i tilfælde af TIG-svejsning er ret lav. I tilfælde af lasersvejsning er der dog slet ingen strømstyrke, da der ikke er nogen elektrisk strømstrøm inden i emnet. I modsætning hertil kan MIG-svejsning og Stavsvejsning (og undertiden TIG-svejsning) bruge meget høje strømstyrkeindstillinger for at opnå optimal indtrængning i emnet.

for eksempel; En meget teknisk TIG-svejsning på en helikopterudstødningsmanifold vil have en drastisk anden strømstyrke, der er nødvendig end for eksempel en olierørledning. Forskellen vil være mellem svejsning af tyndere eksotiske metaller og svejsning af et rør med tre fod diameter til det næste rør i rækkefølge.

i nogle applikationer vælges strømstyrke for nemheds skyld. For eksempel vil du måske svejse et metalark til et andet metalark i dit værksted, så du kan være tilbøjelig til at skrue op for din strømstyrke for at få svejseperlen lagt ned så hurtigt som muligt.

dette betyder ikke, at det er en god praksis at skynde sig gennem en svejsning, men det er meget almindeligt at fremskynde en svejseperle i en ikke-kritisk applikation.

PRO TIP: If you are interested in seeing all sorts of welding applications in one place, you should either get a tour at a shipyard, a fabrication shop, or your local technical or vocational school. Chances are, you might see a specific welding application which interests you and you might want to explore that application further in a career-oriented sense. 

grundmateriale

kategorien af basismateriale er ret bred. Derfor vil vi fokusere på to hovedområder i kategorien af basismateriale. Det er Type og tykkelse.

begge disse områder har en meget stærk sammenhæng med, hvilken strømstyrkeindstilling der skal bruges på svejsemaskinen.

Hvordan type materiale kan påvirke valg af strømstyrke?

den type materiale, der anvendes i forskellige svejseapplikationer, kan variere meget fra svejsning til svejsning, jobsite til jobsite eller endda fra svejseteknologi til svejseteknologi.

før du overhovedet tænker på, hvilken strømstyrke du skal indstille din svejsemaskine til, skal du spørge dig selv, hvilken type metal du skal svejse.

de vigtigste materialetyper, som standard svejsemetoder kan svejses sammen, er kulstofstål, rustfrit stål og aluminium. Alle tre af disse materialetyper kræver forskellige strømstyrkevalg på deres respektive svejsemaskiner. Den mest bemærkelsesværdige forskel er mellem de jernholdige og de ikke-jernholdige materialer, dvs. stål versus aluminium.

årsagen til, at visse materialer kræver højere eller lavere strømstyrkeindstillinger, er baseret på råmaterialets smeltepunkt. Dette er meget tydeligt, når man ser på aluminiumsmaterialer. Primært da aluminiumsmaterialets smeltepunkt typisk er omkring 1.200 grader Fahrenheit.

valg af strømstyrke ved svejsning af Aluminium

ved svejsning af aluminiummaterialer sammen skal strømmen normalt skiftes fra DC (jævnstrøm) over til AC (vekselstrøm). Derudover skal strømstyrken skrues op for at kompensere for den højere smeltetemperatur for aluminium.

TIG-svejsealuminium er unikt, idet den anvendte strøm er AC på grund af dets rengøringsegenskaber. Dette opnås på grund af svejsestrømmen, der skifter fra den ene retning til den anden.

når buen er ramt i en TIG-svejseperle af aluminium, og svejsepuden er dannet, skal operatøren bevæge perlen relativt hurtigt. Dette skyldes, at aluminiumsbasematerialet har tendens til at” opsuge ” den høje strømstyrke og potentielt fordreje uædle metaller.

Stick svejsning strømstyrke til forskellige ståltykkelser

justeringerne til Stick svejsning strømstyrke for at kompensere for stålmaterialetykkelse svarer til de processer, der er nødvendige for at kompensere for materialetykkelse med en mig-svejser.

Sticksvejsere har en simpel kontrolknap på forsiden af maskinen, der justerer strømstyrken med vridningen af dit håndled. På samme måde har MIG-svejsere den samme forenklede funktionalitet, som er praktisk, når du vil skifte fra et emne, der er tykt til et, der er tyndt.

PRO TIP: If you are not sure what amperage to use with a certain piece of material, whether thick or thin, aluminum or steel, it is always a good idea to practice a weld bead on a scrap piece of material similar to the final metal workpiece you intend to weld. This small amount of time practicing will save your hours of time grinding out your weld after you find out that your weld does not have a correct amount of penetration for the thickness of material you are welding. 

Stavsvejsning: skift fra et tyndt emne til et tykt emne

svejseteknologien, der har den mest mærkbare overgang, når man skifter fra et tyndt emne til et tykt emne, er stavsvejsning.

Stavsvejsning er forskellig fra mig-og TIG-svejsning, idet svejseoperatøren skal vælge en anden elektrode, der bedst passer til emnets tykkelse. Den samme elektrode, der fungerer godt for et tyndt stykke stål, ville ikke være så nyttigt ved svejsning af et tykkere stykke stål. Dette skyldes det faktum, at et tykkere stykke stål kræver mere penetration og en bredere rod til svejsningen.

en tyndere elektrode ville ikke være op til opgaven – den ville simpelthen blive forbrugt for hurtigt.

svejseproces og valg af strømstyrke

de svejseprocesser, som vi vil undersøge i forbindelse med valg af strømstyrke, er disse tre hovedprocesser: TIG (gas Tungsten buesvejsning eller GTA), mig (Gasmetalbuesvejsning eller GMA) og Stick (afskærmet Metalbuesvejsning eller SMA).

der er andre svejseteknologier, som kan diskuteres i forbindelse med valg af strømstyrke. Men disse tre svejseteknologier er de mest almindeligt anvendte til begyndere.

TIG – svejsning

TIG-svejsning generelt er forbeholdt de svejsere, der har den største håndøjekoordinering, fordi de fleste TIG-svejsere kræver hånd -, øje-og fodkoordinering-næsten som at køre bil!

det unikke ved TIG-svejsning, når det kommer til strømstyrke, er, at fodpedalen på TIG-svejsemaskinen styrer den strømstyrke, der er nødvendig i svejsningen pr.

fodpedalen starter ved 0 ampere i hviletilstand og vil gradvist stige i strømstyrke, når svejseoperatøren skubber fodpedalen ned til en vis grænse. Grænsen for strømstyrken på fodpedalen er begrænset af TIG-svejsemaskinens strømstyrke og/eller indstillingen på maskinen.

nogle TIG-svejsemaskiner har denne “Peak strømstyrke” – funktion på kontrolpanelet, som skal indstilles til cirka 40-50% over det ønskede strømstyrkeområde, der skal bruges i svejsningen.

nogle TIG-svejsere har andre strømstyrkekontrolfunktioner, såsom baggrundsstyrke eller finjusteringer af strømstyrken, når du bruger vekselstrøm. Men disse justeringer er uden for denne artikels anvendelsesområde.

MIG-svejsning

med henblik på denne artikel bruger vi indstillingerne for variabel spænding i stedet for de strømstyrkeindstillinger, som andre svejseteknologier bruger mere almindeligt.

spændingsindstillingerne på en standard mig-svejser bestemmer den strøm, der bruges under mig-svejsningen. Der er altid en nødvendig balance mellem spænding og trådfremføringshastighed. Især da trådfremføringshastigheden skal øges, da spændingen også øges, ellers vil svejsepuden ikke blive tilstrækkeligt fodret med fyldmateriale.

for tynde materialer starter du ved den laveste spændingsindstilling, og for tykkere materialer øger du spændingen i overensstemmelse hermed. Mig svejsemaskiner er i sagens natur konsistente, så længe basismaterialerne ikke ændrer sig for meget. En svejseoperatør kan have en MIG-svejserindstilling indstillet i årevis, hvis han eller hun ikke ændrer den anvendte materialetype.

PRO TIP: All MIG welders are different, and all welding applications are different. Once you find your optimal weld setting for your MIG welder (for your specific application, write this down on a paper and attach it to the side of your welder. This will save you from the headache which happens when another operator uses your machine, or the machine gets bumped and your settings are lost. 

STICK svejsning

Stick svejsning, som tidligere nævnt, har den mest signifikante sammenhæng mellem svejseanvendelse og svejse strømstyrke.

en stavsvejsoperatør kunne bruge en strømstyrkeindstilling en dag, mens han eller hun svejser en plade af stål til en struktur, og derefter bruge en anden indstilling en anden dag, mens han eller hun svejser en rendegraver.

den gode nyhed om stavsvejsning er, at der er diagrammer, der let kan findes online i en svejsebutik, der normalt er meget gode til at forudsige den strømstyrke, der er nødvendig for en bestemt svejsetykkelse og ledsagende stavsvejselektrode.

hvis du følger strømstyrkeniveauerne vist på et af disse diagrammer, skal du være i god form. Hvis du har brug for at foretage minutjusteringer af svejsens varme, mens du er “under hætten” under din stavsvejsning, er den nemmeste måde at opnå dette på at trække svejsestangen væk fra svejsepytten til “langbue” lidt. Dette vil opnå en bredere og varmere pølse.

PRO TIP: A good rule of thumb for setting your stick welder (SMAW) to the approximate right setting to start off with is the amperage setting should be about the same as the decimal equivalent of the rod diameter. For example, 3/32" rod diameter would be (.094) 90 amps, 1/8" rod diameter would be (.125) 125 amps, 5/32" rod diameter would be (.157) 155 amps. This rule of thumb works for most electrode sizes, and once you get your arc started and your first weld bead on your part, you can adjust the settings from there. 

elektroden

den eneste svejseproces, der har en signifikant sammenhæng mellem elektrode og strømstyrke, er Stavsvejsning eller SMA. Denne type stavsvejsning og strømstyrke er så afhængige af hinanden i denne kategori, hvilket er grunden til, at dette emne gjorde det til de tre bedste strømstyrkevalgsfaktorer.

TIG-svejsning og mig-svejseprocesser bruger per definition elektroder, men TIG bruger en halvforbrugelig tungstenstang, og MIG-svejsning bruger en meget forbrugstråd, som begge har ringe betydning, når man taler om valg af strømstyrke.

de typer elektroder, der er tilgængelige til stavsvejsning, er mange, og hver af dem har deres specifikke anvendelse. For eksempel adskiller elektroder sig fra hinanden på grund af tykkelsen af basismaterialet, der svejses.

de adskiller sig også på grund af positionen – vandret, lodret eller overhead. Disse forskellige egenskaber er fanget i de fire til det sekscifrede tal, der er trykt på hver pindelektrode for nem reference.

disse tal fortæller brugeren, hvilken strømforsyning, svejseposition, trækstyrke og penetration, som elektroden var designet til.

de mest almindelige elektroder på markedet er 6010, 6013 og 7018. Disse tre elektroder er meget almindelige i branchen på grund af deres utrolige fleksibilitet i applikationer.

Hvordan vælger man korrekt elektrode og strømstyrke?

6010-elektroden er designet til at trænge dybt ind i emnet, mens 6013-elektroden er designet til at trænge mindre ind. For det bedste udseende af en svejsning skal en svejseoperatør vælge en 7018 svejseelektrode.

når du har valgt din stavsvejselektrode, skal du læse siden af elektrodebeholderen for at se, hvad producenten af elektroden anbefaler til svejsestyrken. Den specifikke strømstyrke, der skal anvendes, afhænger primært af elektrodens diameter.

for eksempel svejses en ottende elektrode i diameter godt mellem 75 og 125 ampere. Mens en elektrode med en diameter på 5/32 kan svejses optimalt ved op til 220 ampere.

den bedste måde at vide, hvad den optimale strømstyrke du skal bruge, er at teste svejseelektroden på et skrot stykke metal og observere den resulterende svejsning. Hvis det har et acceptabelt udseende og penetrationshastighed, skal du køre med det.

en vigtig overvejelse, når du justerer strømstyrken på din stavsvejsemaskine, er svejsemaskineproducentens anbefalede arbejdscyklus for maskinen.

arbejdscyklus defineres som den tid, hvor svejsemaskinen kan svejses i løbet af en periode på 10 minutter. Nogle maskiner er mere tunge end andre.

for eksempel vil en maskine, der bruges på en byggeplads, sandsynligvis have tungere komponenter og en længere arbejdscyklus end en hobbysvejser i nogens garage.

arbejdscyklus er omvendt proportional med svejsestyrken. Det vil sige, når strømstyrken øges, falder driftscykluslængden i minutter.

PRO TIP: Looking for a solution to resolve the scenario when you have an electrode with a bunch of the flux chipped off for whatever reason? If you are welding on the job where the weld needs to conform to certain requirements, using a chipped electrode is out of the question. Once way which experienced welders salvage chipped electrodes is by having a 6" x 6" steel plate nearby where they can quickly lay down a bead of weld, using up the area of electrode which is problematic, then resume their actual weld bead once the electrode is back to a section with good flux.

konklusion

valg af strømstyrke er ikke så forvirrende og skræmmende, som du måske først tror, det er.

der er visse nøglevariabler, der bestemmer den strømstyrke, der skal bruges i en bestemt svejseapplikation, såsom påføring og basismateriale, svejseproces og elektrode.

med disse hovedvariabler i tankerne bør det ikke være noget problem at finde den korrekte strømstyrke, der er nødvendig til din svejsning. Som altid, hvis du stadig er usikker, er der adskillige ressourcer til din rådighed, hvad enten det er online, på et bibliotek eller min favorit, i din lokale svejsebutik.

læs næste

• 8 Tips til MIG svejsning begyndere
• Gas eller strøm kerne, når MIG svejsning?
• har jeg brug for en TIG svejser?
• en Begyndere Guide til svejsning Chromoly
• har du brug for en metal svejsning bord til svejsning?
• hvordan man bruger en plasmaskærer?