den Fused versus Traditional Collar:
a] stil: en ordentligt smält krage är alltid ’platt’. En traditionell krage är, oavsett hur fulländad ironer, alltid lite ’vågig’. Det finns de som gillar att tro att det ’vågiga’ utseendet är mer traditionellt. De är helt korrekta. En kullerstensgata är också mer traditionell än en asfalt. På vilken skulle du hellre köra i åtta timmar? På arenan för styling är därför varken smälta eller traditionella metoder ’bättre’. Preference här är strikt i bärarens öga. I mitt fall lutar jag mig mot smält för mina klänningskjortor och traditionella för avslappnade eller sporttröjor.
b] konstruktion: utan att tråkiga dig med timmar av tekniska detaljer är den smälta kragen mycket, mycket svårare att korrekt konstruera än en traditionell. Det är emellertid lättare att felaktigt konstruera en smält krage än en traditionell. Orsakerna till dessa uppenbara motsägelser är många; förståelse kan endast uppnås genom personlig observation.
c] en dåligt konstruerad traditionell krage kommer alltid att förbli exakt så dåligt konstruerad som den var i första hand.
d] en dåligt konstruerad smält krage kommer att bli värre kontinuerligt under hela sitt liv. Några av de stora fallgroparna inkluderar kontinuerlig krympning, debonding mellan skalväven och interlining vilket resulterar i bubblor i skalväven och debonding av flera inre lager av interlining vilket resulterar i icke-avtagbara åsar.
e] majoriteten av sammansmälta kragar var under 1980-och 1990-talet dåligt konstruerade. Även om andelen mer lämpligt smälta kragen verkar öka, finns det inget annat sätt än rykte att bedöma fusionskvalitet före flera tvättar.
f] till den skickliga tillverkaren finns det en myriad av ytterligare stylingalternativ och underbara konstruktionsfunktioner som endast är tillgängliga genom användning av en smält krage.
g] en fotnot: att smälta andra delar av skjortan är alltid tveksamt. Den smälta delen av kragen (’bladet’) berör inte huden och är därför inte den del som får en’ring runt kragen’. ’Ringen’ påverkar det icke-smälta kragebandet. Detta är viktigt eftersom markavlägsnande från smälta delar är svårare. Av denna anledning är smältning av fällbara franska manschetter en hemsk ide. Fusing är bra för knappmanschetter eftersom den smälta sidan inte kommer i kontakt med huden. Knappmanschetter används dock ofta för avslappnade eller sporttröjor som enligt min mening helst görs med de mer vågiga, lösa, traditionella metoderna.
Smältningsprocessen:
Fusing är en process som involverar användning av hög temperatur (cirka 155 grader Celsius) och högt tryck (cirka 35 pund per kvadrattum) vilket gör att skalväven (bomullströja) fäster vid interlining. Vidhäftningen tillhandahålls av ett polyamidlim. Polyamidlim är en typ av plast. I själva processen skärs krage formad trasa, interlining, och dess beläggning av lim är inklämt ihop. De upphettas sedan till den angivna temperaturen. När den angivna temperaturen uppnås, är det höga trycket appliceras likformigt på den tredelade sandwich under en kort tidsperiod som varierar från 12 till 18 sekunder. Trycket avlägsnas sedan och smörgåsen får svalna. Den resulterande kragen utsidan är nu platt och något ”hård”. Den återgår sedan till de normala shirtmaking-processerna, görs till en krage och fästs på skjortan som någon traditionell konstruktion kan diktera. Polyamidbindningen är permanent så länge den inte värms upp igen över 150 grader Celsius. I de allra flesta kommersiella verksamheter sker denna smältningsprocess i en smältningsmaskin som innehåller en värmetunnel genom vilken passerar ett transportband. Smörgåsen placeras på transportbandet, fortsätter genom värmetunneln och körs sedan mellan två högtrycksrullar. Det fortsätter sedan ut den bortre sidan av maskinen under kylning. Problemet med denna process är att plast eller en plastbindning, om den är i rörelse under kylning, blir svag.
ett transportband, på grund av dess funktion, är inte en platt bana utan istället en serie vågor orsakade av de underliggande rullarna. Således, när kragen kyler när den rör sig ut ur tunneln, är den inte bara i framåtriktad rörelse utan genomgår också böjningsrörelsen som tillhandahålls av vågegenskaperna hos bältets rullar. Min beslutsamhet (tillbaka 1982 som tidigare detaljerad) var att jag behövde en maskin som skulle hålla krage/polyamid/interlining sandwich Brevpapper Under kylprocessen. Om du tittar noga på maskinen …
du kommer att se en stor aluminiumplatta upphängd från fjädrar. Detta är värmeytan. Halsbandsmörgåsen sätts in på en platt metallplatta under värmeytan där den sedan får uppnå den nödvändiga temperaturen. Vid den tiden tvingar den 12 ton hydrauliska jacken som du ser på toppen värmeplattan ner på kragesmörgåsen. Efter den erforderliga uppehållstiden lyfter värmeytan av den nu smälta kragen. Metallplattan dras sedan tillbaka och dess innehåll får vila orörligt tills de återgår till rumstemperatur. Därför förblir kragen helt stationär på en stabil yta medan bindningen torkar. Detta resulterar i starkaste möjliga band. Teorin är underbar; produkttestning verklighet. Innan jag släppte någon av de smälta kragen till mina kunder testade jag maskinen och de resulterande produkterna under en period av 18 månader. Jag har en av de ursprungliga kragen som jag smälte tillbaka 1984 på en rosa bredklädselskjorta. Det har tvättats mer än 250 gånger, vilket är helt obevisbart, och jag håller det här för alla som kan vara intresserade av att se det. Kragen började vid exakt 16.5 tum i storlek och är nu 16,25 tum i storlek.
som exempel, här är några smälta kragar. Lägg märke till det perfekt platta utseendet:
för jämförelse … Vänster två är smälta; höger buttondown är inte. Notera skillnaden i planhet:
med hjälp av smältning kan även utomordentligt höga krage förbli plana. Denna krage innehåller 3 lager interlining. Det är så starkt och styvt att det kan lossas och användas som ett vapen som Oddjobs bowler:
praktiskt taget samma krage i pre-fusing dagar. Du kan lätt se hur det är långt ifrån så platt: