na początku tego roku firma TechRadar wraz z wybraną grupą innych europejskich mediów została zaproszona do rozejrzenia się po fabryce aparatów i obiektywów Sony Chonburi w Tajlandii.
znajduje się około 90 minut jazdy od centrum Bangkoku, fabryka jest obecnie główną linią produkcyjną Sony dla swoich aparatów Alpha, w tym zarówno flagowej Alfy A9, jak i przyszłej Alfy A7R III. Produkuje również większość rosnącej gamy obiektywów Sony, w tym premium G Master line.
Made in Thailand
kiedy większość ludzi kupuje Zestaw premium, spodziewają się, że gdzieś wytłoczą się słowa „Made in Japan”. Jednak podczas gdy Sony zajmuje się projektowaniem i rozwojem kamer, a także produkcją czujników, w Japonii, firma wierzy, że jej Tajscy pracownicy mają teraz bogate doświadczenie i umiejętności, aby produkować wysokiej klasy sprzęt do obrazowania.
w 2003 roku firma Sony założyła w Tajlandii zakład produkcyjny, w którym montowano głównie sprzęt car audio i telefony komórkowe. To właśnie w 2009 roku firma Sony rozpoczęła produkcję produktów do cyfrowego obrazowania-przede wszystkim niskonakładowych aparatów konsumenckich i niedrogiego obiektywu z zoomem 18-55 mm sprzedawanego z większością lustrzanek cyfrowych Sony w tym czasie.
po poważnej powodzi, która wstrząsnęła krajem w 2011 roku, Sony Technology (Thailand) Co Ltd utworzyło dwie nowe fabryki i przeniosło całe swoje cyfrowe obrazowanie do Chonburi, które nie jest zagrożone powodzią.
Sony nie jest jedyną japońską firmą, która uruchomiła linie produkcyjne w kraju. około 400 japońskich firm ma udziały w rozległym obszarze przemysłowym na południowy wschód od stolicy Tajlandii. Dzięki dobrym połączeniom lotniczym i morskim Chonburi jest w idealnej lokalizacji, aby szybko odbierać części i eksportować gotowe produkty. Czynnik w wykwalifikowanej siły roboczej, która kosztuje znacznie mniej niż w Japonii, i łatwo zobaczyć odwołania.
kontrola jakości
w 2013 roku zakład rozpoczął produkcję pierwszych aparatów Sony na rynek pełnoklatkowych, Alpha a7R i A7, co oznaczało, że na linii produkcyjnej stawiano większe wymagania. Dzięki bardziej złożonym mechanizmom i komponentom, rygorystycznej kontroli pyłu i najwyższej jakości materiałom zaangażowanym w produkcję, wymagała ona ulepszonej infrastruktury.
firma ciężko pracowała, aby zaszczepić poczucie „monozukuri’
współpracując ściśle z zespołem projektowym Sony w Tokio, zespół Chonburi opracował zaawansowany system produkcyjny, podczas gdy firma ciężko pracowała, aby zaszczepić poczucie „monozukuri”, co z grubsza tłumaczy się jako kunszt w języku angielskim, w lokalnej sile roboczej.
to, wraz z przestrzeganiem innej japońskiej filozofii, „kaizen”, czyli małymi, ciągłymi ulepszeniami, umożliwiło zakładowi Sony Chonburi produkcję najbardziej zaawansowanych aparatów i obiektywów dostępnych obecnie na rynku.
pomimo coraz większej automatyzacji, to, co uderza cię, gdy idziesz po końcowej podłodze Montażowej Dla Alpha A9, to jak pracochłonny jest cały proces, z liniami młodych tajskich operatorów pilnie w pracy.
każdy operator przechodzi rygorystyczny program szkoleniowy przed dołączeniem do linii montażowej i podejmuje się jednego elementu w produkcji A9, od pracy nad górną szafą do montażu migawki, przed przekazaniem urządzenia do następnej stacji.
przechodząc przez linię montażową, mogliśmy zobaczyć, jak Alpha A9 stopniowo nabiera kształtu, a gotowe kamery przechodzą serię kontroli jakości i regulacji, zanim zostaną zapakowane w gotowe do wysyłki.
chociaż mieliśmy szczęście zobaczyć z pierwszej ręki, jak wiele umiejętności i wiedzy wkłada się w produkcję Alpha A9 Sony, wystarczy podnieść jeden z aparatów i nakręcić nim, aby docenić, że słowa „Made in Thailand” nie muszą być już oglądane ze sceptycyzmem.
- 10 najlepszych obiektywów Sony E-mount, które możesz kupić