istnieje ponad 85 000 opcji handlowych dla materiałów z tworzyw sztucznych wymienionych w bazach danych materiałów, a wśród nich znajduje się 45 rodzin polimerów, które można ogólnie podzielić na dwie kategorie: termoutwardzalne i termoplastyczne. Skupiamy się przede wszystkim na tej drugiej kategorii, oferując setki zapasowych żywic termoplastycznych klasy inżynierskiej dzięki naszej szybkiej usłudze formowania wtryskowego. Oprócz naszych zapasów żywic, mamy również możliwości obsługi wielu innych żywic dostarczanych przez klientów.
zawężenie tej obszernej listy materiałów może czasami wydawać się ogromnym zadaniem, dlatego przygotowaliśmy przewodnik referencyjny, który przedstawia zalety i zastosowania niektórych z naszych najczęściej formowanych materiałów. Wybierając odpowiedni materiał, możesz poprawić formę, dopasowanie i funkcję swoich części—postanowienie, do którego wszyscy możemy dążyć w Nowym Roku.
ABS (akrylonitryl-butadien-styren)
: ABS to wytrzymałe, odporne na uderzenia tworzywo sztuczne, które jest szeroko stosowane w wielu różnych gałęziach przemysłu. Ma niską kurczliwość i wysoką stabilność wymiarową, a także ma dobrą odporność na kwasy i zasady. ABS jest dobrym wyborem dla ręcznych urządzeń konsumenckich. Jest również stosunkowo niedrogi.
zastosowania: części kosmetyczne, urządzenia przenośne, obudowy i listwy do narzędzi elektrycznych, piloty, Komputery, Podzespoły telefoniczne.
uwagi: Części formowane z ABS pokażą linie dzianiny i mogą mieć zlewy i puste przestrzenie w grubych obszarach. Redukcję zlewu można ewentualnie uzyskać poprzez przejście na materiał mieszany ABS / PC. ABS również dobrze kojarzy się z częściami PC.
PC (Poliwęglan)
zalety: PC jest mocny i wyjątkowo odporny na uderzenia, ma niski skurcz i dobrą stabilność wymiarową. Jest to przezroczysty plastik, który jest dostępny w optycznie czystych gatunkach. PC ma dobrą odporność na ciepło i dobrze akceptuje wysokie wykończenia kosmetyczne.
zastosowania: soczewki, Oświetlenie Wewnętrzne i zewnętrzne, obudowy telefonów komórkowych, elementy elektryczne, urządzenia medyczne, Szkło kuloodporne.
: W grubych częściach części mogą występować wrażliwości, które mogą powodować puste przestrzenie, pęcherzyki i zlewy, a Części PC mają słabą odporność chemiczną. Mieszanka ABS/PC jest dobrą alternatywą dla nieprzezroczystych części z tymi problemami, a Akryl (opisany poniżej) jest kolejną opcją dla części o grubej geometrii.
PPA (Poliamidy alifatyczne)
korzyści: istnieje wiele rodzajów umów PPA lub nylonów (4, 6/6, 6, 6/10, 6/12, 12, itd.), każdy z własnymi zaletami. Ogólnie rzecz biorąc, części nylonowe zapewniają wysoką wytrzymałość i wytrzymałość w wysokiej temperaturze, zwłaszcza gdy są wzmocnione i są odporne chemicznie, z wyjątkiem silnych kwasów i zasad. Niektóre, takie jak nylon 6/6, oferują dużą twardość i sztywność oraz są odporne na ścieranie. Nylon 6 jest niezwykle twardy i wytrzymały w niskich temperaturach, ale nylon 6/12 ma lepszą udarność.
zastosowania: elementy cienkościenne, grzebienie, szpule, koła zębate i łożyska, śruby, elementy konstrukcyjne (ze szkłem), części pompy, elementy pod maską, kamery.
: Nylon może być bardziej podatny na wypaczenie z powodu nieliniowego kurczenia się, więc pamiętaj o tym przy wyborze określonego rodzaju nylonu. Jeśli twoja część będzie narażona na wilgoć, powinieneś rozważyć unikanie nylonu, ponieważ jest to higroskopijny materiał, który pochłonie wilgoć, powodując problemy wymiarowe i potencjalnie strukturalne.
Pom (Polioksymetylen)
zalety: powszechnie nazywany acetalem, charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, sztywnością, twardością i wytrzymałością. Acetal ma dobrą smarowność i odporność na węglowodory i rozpuszczalniki organiczne. Ma również dobrą elastyczność i jest śliski, więc działa dobrze na powierzchnie łożysk i koła zębate.
zastosowania: koła zębate, pompy i wirniki pomp, łączniki przenośników, dozowniki mydła, łopatki wentylatorów i dmuchaw, przełączniki samochodowe, elementy przełączników elektrycznych, przyciski i pokrętła.
rozważania: ze względu na kurczenie się, klienci muszą specjalnie zaprojektować acetal o jednolitej grubości ścianki. Malowanie i powlekanie części acetalowych jest trudne ze względu na ich smarowność. Trudno jest również osiągnąć wykończenie wysoko kosmetyczne za pomocą acetalu. Jeśli potrzebna jest ograniczona liczba części prototypowych, można je łatwo obrabiać za pomocą Protolabs.
PMMA (polimetakrylan metylu)
zalety: PMMA, aka akryl, ma dobre właściwości optyczne, wysoki połysk i jest odporny na zarysowania. Akryl ma również niski skurcz i ma mniej zlewu w geometrii z cienkimi i myślącymi sekcjami.
zastosowania: świetlówki, soczewki, cienie świetlne, światłowody, znaki.
rozważania: akryl może być kruchy, a tym samym bardziej podatny na pękanie naprężeniowe. PC jest dobrą alternatywą, w razie potrzeby. Projekt jest zawsze wymagany w częściach akrylowych ze względu na jego kruchość, często razy dwa razy więcej niż w przypadku innych materiałów. Akryl ma również słabą odporność chemiczną.
PP (polipropylen)
korzyści: PP jest niedrogą opcją żywicy o wyższej odporności na uderzenia w niektórych gatunkach; homopolimer propylenu może być kruchy w niskich temperaturach, a kopolimery są bardziej odporne na uderzenia. PP jest odporny na zużycie, elastyczny i może mieć bardzo wysokie wydłużenie. Jest również odporny na kwasy i zasady.
zastosowania: zawiasy integralne lub zawiasy mieszkalne, wentylatory, pokrywy zatrzaskowe (np., blaty do butelek szamponu), rurki do pipet medycznych.
rozważania: Grube sekcje w geometrii części mogą unieważnić i pokazać bąbelki. Skurcz i osnowa mogą również wystąpić w częściach PP. Jeśli część ma żywe zawiasy, które wymagają większej sztywności, K-Resin jest dobrą alternatywą.
PBT (politereftalan butylenu)
zalety: PBT zapewnia dobre właściwości elektryczne komponentów energetycznych i działa dobrze w zastosowaniach motoryzacyjnych. Ma umiarkowaną do wysokiej wytrzymałość w zależności od wypełnienia szklanego; niewypełnione gatunki są twarde i elastyczne. PBT ma również dobrą odporność na paliwa, oleje, tłuszcze i wiele rozpuszczalników, a także nie wchłania aromatów.
zastosowania: łożyska ślizgowe, koła zębate i krzywki; ekspresy do kawy i tostery; dysze suszarki do włosów; odkurzacze; Uchwyty i pokrętła do kuchenek elektrycznych.
uwagi: żywice PBT wypełnione szkłem są podatne na odkształcenia i mają słabą odporność na kwasy, zasady i węglowodory. Cienkie części mogą być również trudne do wypełnienia PBT. Nylony należy traktować jako alternatywy.
PPSU (Polifenylosulfon)
korzyści: PPSU to wysokotemperaturowy, stabilny wymiarowo materiał o wysokiej wytrzymałości i odporności na ciepło. Ma również odporność na sterylizację radiacyjną, a także zasady i słabe kwasy.
zastosowania: Komponenty instrumentów medycznych, tace do sterylizacji, bezpieczniki samochodowe, wewnętrzne części samolotów, armatura ciepłej wody, gniazda i złącza.
rozważania: PPSU jest wrażliwy na grube sekcje w geometrii części, co może powodować puste przestrzenie, pęcherzyki lub zlewanie. Rozpuszczalniki organiczne i węglowodory mogą również atakować materiał PPSU. Barwnika nie można dodawać do żywic PPSU dostarczanych przez Protolabs.
PEEK (keton polieterowo-Eterowy)
zalety: PEEK jest jednym z najnowszych materiałów dodanych do menu Protolabs. Jest to wysokotemperaturowa, wysokowydajna Żywica stosowana w przemyśle medycznym, lotniczym i motoryzacyjnym z różnych powodów, w tym odporności na ciepło i ognioodporności; doskonała wytrzymałość i stabilność wymiarowa; i dobra odporność chemiczna.
zastosowania: łożyska, części tłokowe i pompy; Izolacja kabla; kompatybilny z aplikacjami o bardzo wysokiej próżni.
: PEEK jest materiałem o wysokiej wydajności, a co za tym idzie, jest bardzo drogi. Ultem (przedstawione poniżej) jest nieco tańszą opcją, A PPSU warto rozważyć, czy cena jest problemem.
Pei (Polieteroimid)
zalety: Pei, czyli Ultem, jest drugą z dwóch wysokotemperaturowych, wysokowydajnych żywic ostatnio dodanych do rosnącej listy materiałów dostępnych za pośrednictwem Protolabs. Podobnie jak PEEK, jest stosowany w przemyśle medycznym, lotniczym i motoryzacyjnym ze względu na odporność na ciepło i ognioodporność; doskonała wytrzymałość i stabilność wymiarowa; oraz dobra odporność chemiczna.
zastosowania: oprzyrządowanie medyczne i chemiczne; zastawa stołowa i gastronomia; HVAC i obsługa płynów; elektryczne i oświetleniowe.
rozważania: Ultem jest również bardzo drogi, choć nie tak kosztowny jak PEEK. Spójrz na PPSU jako możliwą alternatywę.
więcej opcji Materiałowych i informacji
Protolabs ma wiele dodatkowych opcji żywicy, w tym PPS, TPE, TPU, LCP, HDPE, LDPE i PSU, a większość właściwości żywicy można poprawić za pomocą dodatków, takich jak włókno szklane i węglowe.
aby zamówić próbki materiałów, skontaktuj się z przedstawicielem handlowym lub napisz do nas na adres . Oferujemy również szczegółową białą księgę materiałów, która zapewnia wysoce techniczny przegląd procesu doboru materiałów.