The Fused versus Traditional Collar:
a] Stil: en riktig smeltet krage er alltid ‘flat’. En tradisjonell krage er, uansett hvor dyktig ironer, alltid litt ‘bølgete’. Det er de som liker å tro at den ‘bølgete’ utseende er mer tradisjonelle. De er helt riktige. En brosteinsgate er også mer tradisjonell enn en asfalt. På hvilken vil du helst kjøre i åtte timer? I arenaen av styling, derfor, verken smeltet eller tradisjonelle metoder er ‘bedre’. Preference her er strengt i brukerens øye. I mitt tilfelle lener jeg meg mot smeltet for min kjole skjorter og tradisjonelle for casual eller sport skjorter.
b] Konstruksjon: uten å kjede deg med timer med tekniske detaljer, er den smeltede kragen mye, mye vanskeligere å konstruere riktig enn en tradisjonell. Det er imidlertid lettere å feilaktig konstruere en smeltet krage enn en tradisjonell. Årsakene til disse tilsynelatende motsetningene er mange; forståelse kan bare oppnås ved personlig observasjon.
c] en dårlig konstruert tradisjonell krage vil alltid forbli nøyaktig like dårlig konstruert som den var i utgangspunktet.
d] en dårlig konstruert smeltet krage vil bli verre kontinuerlig gjennom hele livet. Noen av de store fallgruvene inkluderer kontinuerlig krymping, debonding mellom skallet stoff og interlining resulterer i bobler i skallet stoff, og debonding av flere indre lag av interlining resulterer i ikke-flyttbare rygger.
e] flertallet av smeltede krager var i løpet av 1980-og 1990-tallet dårlig konstruert. Selv om prosentandelen av mer passende smeltede krager ser ut til å øke, er det ingen annen måte enn omdømme å dømme fusing kvalitet før flere hvitvaskinger.
f] til den dyktige produsenten er det et myriade av ekstra stylingalternativer og fantastiske konstruksjonsfunksjoner som bare er tilgjengelige ved bruk av en smeltet krage.
g] En Fotnote: Fusing andre deler av skjorten er alltid tvilsom. Den smeltede delen av kragen (‘bladet’) berører ikke huden og er derfor ikke den delen som får en ‘ring rundt kragen’. ‘Ringen’ påvirker det ikke-smeltede kragebåndet. Dette er viktig fordi jordfjerning fra smeltede deler er vanskeligere. Av denne grunn er fusing folding franske mansjetter en forferdelig ide. Fusing er greit for knapp mansjetter som smeltet side ikke kommer i kontakt med huden. Men knapp mansjetter er ofte brukt for casual eller sport skjorter som, etter min mening, er fortrinnsvis laget med mer bølgete, løs, tradisjonelle metoder.
Fusing Prosessen:
Fusing er en prosess som involverer bruk av høy temperatur (ca 155 grader Celsius) og høyt trykk (ca 35 pounds per kvadrattomme) som forårsaker skallet stoff (bomull shirting) å følge interlining. Adhesjonen er tilveiebrakt av et polyamid lim. Polyamid lim er en type plast. I selve prosessen kuttet krage formet klut, interlining, og dens belegg av lim er klemt sammen. De oppvarmes deretter til den angitte temperaturen. Når den angitte temperaturen oppnås, blir høytrykket påført jevnt på tredelt sandwich i en kort periode som varierer fra 12 til 18 sekunder. Trykket fjernes deretter og smørbrødet får avkjøles. Den resulterende kragen utvendig er nå flat og litt «hard». Den går tilbake til de normale skjorteprosessene, er laget i en krage og festet til skjorten som enhver tradisjonell konstruksjon kan diktere. Polyamidbindingen er permanent så lenge den ikke igjen oppvarmes over 150 grader Celsius. I de aller fleste kommersielle operasjoner oppnås denne smelteprosessen i en smeltemaskin som inneholder en varmetunnel gjennom hvilken passerer et transportbånd. Smørbrødet plasseres på transportbåndet, går gjennom varmetunnelen, og kjøres deretter mellom to høytrykksruller. Den fortsetter deretter ut den andre siden av maskinen under kjøling. Problemet med denne prosessen er at plast eller en plastbinding, hvis den er i bevegelse under kjøling, blir svak.
et transportbånd, på grunn av arten av operasjonen, er ikke en flat bane, men i stedet en serie bølger forårsaket av de underliggende rullene. Således, når kragen kjøler når den beveger seg ut av tunnelen, er den ikke bare i fremoverbevegelse, men gjennomgår også bøyebevegelsen som tilbys av bølgekarakteristikkene til beltets ruller. Min besluttsomhet (tilbake i 1982 som tidligere detaljert) var at jeg trengte en maskin som ville holde kragen/polyamid/interlining sandwich skrivesaker under kjøleprosessen. Hvis du ser nøye på maskinen …
du vil se en stor aluminiumsplate suspendert fra fjærer. Dette er varmeoverflaten. Kragesmørbrødet settes inn på en flat metallplate under varmeoverflaten, hvor den deretter får lov til å oppnå den nødvendige temperaturen. På den tiden tvinger den 12 tonns hydrauliske kontakten du ser øverst varmeplaten ned på kragesmørbrødet. Etter den nødvendige oppholdstiden øker varmeoverflaten av den nå smeltede kragen. Metallplaten trekkes deretter ut og innholdet får hvile ubevegelig til de kommer tilbake til romtemperatur. Derfor forblir kragen perfekt stasjonær på en stabil overflate mens bindingen tørker. Dette resulterer i sterkest mulig binding. Teori er fantastisk; produkttesting virkelighet. Før jeg lanserte noen av de smeltede kragene til mine klienter, testet jeg maskinen og de resulterende produktene i en periode på 18 måneder. Jeg har en av de originale kragene jeg smeltet tilbake i 1984 på en rosa broadcloth skjorte. Det har blitt hvitvasket mer enn 250 ganger, noe som er helt unprovable, og jeg holder det her for alle som kan være interessert i å se det. Kragen begynte på nøyaktig 16.5 tommer i størrelse og er nå 16,25 tommer i størrelse.
som eksempler, her er noen smeltede krager. Legg merke til det helt flate utseendet:
til sammenligning … Venstre to er smeltet; høyre buttondown er ikke. Legg merke til forskjellen i flathet:
ved hjelp av fusing kan selv ekstraordinært høye krager forbli flate. Denne kragen inneholder 3 lag interlining. Den er så sterk og stiv at den kan løsnes og brukes som et våpen som Oddjob ‘ s bowler:
Nesten samme krage i pre-fusing dager. Du kan enkelt se hvordan det er på langt nær så flat: