Wie Scheren hergestellt werden

Haarschneidescheren und -scheren werden normalerweise aus Stahl hergestellt. Aber jene Scheren, die für spezifischere Zwecke sind, werden auch aus anderen Metalllegierungen hergestellt. Zum Beispiel kann eine Schere, die den explosiven Stoff Cordit schneiden soll, keine Funken erzeugen. Ebenso kann eine Schere zum Schneiden von Magnetband den Magnetismus des Bandes nicht beeinträchtigen.

Arten von Stahlscheren

Stahlscheren können in zwei Grundgruppen unterteilt werden.

  • Edelstahlscheren haben normalerweise einen Kunststoffgriff, der an den Metallklingen angebracht ist. Dieser Kunststoffgriff besteht im Allgemeinen aus einem starken und leichten Material wie ABS-Kunststoff. Edelstahl wird unter Verwendung von Eisen, etwa 1% Kohlenstoff und mindestens 10% Chrom hergestellt. Edelstahl ist leicht und rostfrei.
  • Aus Kohlenstoffstahl werden Scheren hergestellt, bei denen Griff und Klinge ein Stück bilden. Kohlenstoffstahl wird unter Verwendung von Eisen und etwa 1% Kohlenstoff hergestellt. Kohlenstoffstahl ist stark und langlebig. Kohlenstoffstahlscheren sind normalerweise verchromt oder vernickelt, damit sie nicht rosten.

Die Herstellung Prozess

1. Um eine Haarschneideschere herzustellen, müssen zunächst die Rohlinge hergestellt werden. Die Rohlinge sind die beiden Hälften einer Schere. Rohlinge können die Klinge und den Griff oder nur die Klinge enthalten. Wenn ein Griff und eine Klinge vorhanden sind, wird der Metallgriff an die Klinge geschweißt oder der Kunststoffgriff an der Klinge befestigt. Einige Scheren aus Rohlingen werden durch Kaltprägen oder Formen geformt. Qualitätsscheren werden im Allgemeinen aus Rohlingen hergestellt, die durch Gesenkschmieden gebildet werden.

2. Wenn die Rohlinge der Schere fertig sind, werden sie durch Abschneiden von überschüssigem Material in die richtige Form gebracht. Getrimmte Rohlinge werden dann durch Erhitzen und schnelles Abkühlen in kalter Luft, Wasser, Öl oder einer anderen Substanz gehärtet. Die Heiz- und Kühltemperaturen variieren je nach Stahlart und den gewünschten Eigenschaften der Klinge. Durch den Rohling wird ein Loch gebohrt, durch das die beiden separaten Klingen aneinander befestigt werden können.

Hinweis: Die Rockwell Härte Skala (HRC) ist verwendet zu messen die härte der schere. Je höher die Zahl, desto härter das Metall. Normalerweise sollte eine Haarschere ein Minimum von 56 HRC haben, während das Ideal bei 60 bis 64 HRC liegt.

3. Nach der anfänglichen Erwärmung und Abkühlung erfolgt eine zweite Erwärmung und Abkühlung, die als Anlassen bezeichnet wird. Das Tempern verleiht Rohlingen eine gleichmäßige Härte, die ihre Haltbarkeit und Langlebigkeit verbessert. Durch diese wiederholte Erwärmung und Abkühlung verziehen sich die Rohlinge. Aus diesem Grund werden die Rohlinge gestrahlt, was bedeutet, dass sie durch leichtes Klopfen mit einem Hammer begradigt werden.

4. Der Rohling wird zu einer Klinge geschliffen, wobei ein sich schnell bewegendes Schleifband oder eine Schleifscheibe verwendet wird, um seine Kante aufzubringen. Dieser Riemen des Rades schleift den überschüssigen Stahl weg und bildet die scharfe Kante der Klinge. Während des Schleifens wird die Klinge mit verschiedenen Flüssigkeiten gekühlt. Diese Flüssigkeiten verhindern, dass sich die Klinge überhitzt oder verzieht. Nach dem Schleifen werden dann feinere Bänder und/oder Räder zum Polieren verwendet.

5. Die Griffe werden zusammen mit den Klingen hergestellt. Wie bereits erwähnt, bilden Griffe im Allgemeinen einen Teil des Rohlings, bestehen jedoch häufig auch aus einer Metalllegierung oder einem Kunststoff. Metallgriffe sind an die Klingen geschweißt. Kunststoffgriffe werden einfach an den Klingen befestigt, indem die Enden der Rohlinge in die hohlen Schlitze im Griff eingeführt werden.

6. Polierte Klingen werden mit einer Schraube oder einem Niet, der durch die Bohrlöcher eingeführt wird, aneinander befestigt. Schrauben und Nieten werden normalerweise geschmiert, um einen fließenden und leisen Schnitt zu gewährleisten. Schrauben sorgen für die Möglichkeit von Spannungsanpassungsmöglichkeiten. Nieten erlauben keine Einstellung, weshalb Nieten für weniger teure Scheren verwendet werden.

7. Am Ende kann die Schere lackiert, verchromt oder vernickelt werden, um sie rostfrei zu machen.

8. Einige Hersteller von hochwertigen Scheren führen eine Qualitätskontrolle durch, um sicherzustellen, dass beide Klingen richtig ausgerichtet sind, um einen glatten Schnitt zu gewährleisten. Schere sind getestet auf tough synthetische stoffe für schärfe und festigkeit.

Letztendlich ist der Verbraucher für die Aufrechterhaltung der Qualität seiner Produkte verantwortlich. Verwenden Sie sie nur, um geeignete Materialien zu schneiden. Ölen und schärfen Sie sie regelmäßig. Bewahren Sie sie in einer geschlossenen Position auf. Dies stellt sicher, dass Ihre Schere lange Zeit einsatzbereit bleibt.

Klingentypen

Einer der wichtigsten Faktoren bei der Auswahl Ihrer Haarschneideschere ist der Klingentyp. Dies gilt insbesondere für den professionellen Einsatz, da die Klinge einen direkten Einfluss auf Ihre Leistung und Fähigkeit hat, Haare zu schneiden. Innovative Fertigungstechniken haben zu neuen Arten von Klingen geführt. Es gibt jetzt eine große Vielfalt an Arten von Haarschneidescheren mit verschiedenen Klingen auf dem Markt.

Die drei häufigsten Klingen, die von professionellen Friseuren verwendet werden, sind:

  • Gezackte oder gewellte Klingen mit abgeschrägten Kanten. Diese Klingen haben feine Rillen oder Linien auf der Oberfläche der abgeschrägten Kante. Der Zweck der Linien besteht darin, zu verhindern, dass das Haar am Rand rutscht. Scheren mit gezackten Klingen sind typischerweise kostengünstig. Sie sind zum Schneiden von geraden Linien gedacht. Diese Klingen behalten ihre Funktion für eine lange Zeit, sondern erfordern viel mehr Kraft und Druck beim Schneiden. Sie können auch Schäden an den Haarspitzen verursachen. Dies geschieht, wenn das Haar durch die Verzahnung zerrissen wird, wenn es auf die gegenüberliegende Klinge trifft.
  • Abgeschrägte oder Schwertkantenklingen. Dies sind eine der ältesten und am weitesten verbreiteten Klingentypen, die heute für Haarscheren verwendet werden. Manchmal als deutsche Schere bezeichnet, schneiden abgeschrägte Klingen das Haar gut. Aber im Vergleich zu anderen Arten von Klingen erfordern sie mehr Druck und Kraft während des Haarschnitts. Wenn Sie also ein Profi sind, der lange, intensive Stunden arbeitet, sollten Sie vielleicht darüber nachdenken, eine andere Art von Klinge zu kaufen. Abgeschrägte rand klingen kann nicht verwendet werden für erweiterte haircutting techniken wie rutsche schneiden. Aber sie sind eine gute wahl für stumpf, schicht, und trockenen schneiden sowie für schneiden grob und synthetische haar. Diese Klingen sind auch am wenigsten teuer.
  • Konvexe rand klingen sind extrem leistungsstarke, bereitstellung glatte und präzise schnitte. Die äußere Oberfläche dieser Klingen, die manchmal als japanischer Stil bezeichnet wird, ist leicht gebogen. Dies macht konvexen rand klingen perfekt geeignet für rutsche schneiden, wisping, und andere mehr erweiterte haar schneiden techniken. Diese Schnitte sind sehr wichtig für professionelle Friseure. Der schärfere Winkel der Schneide sorgt für einen glatten und präzisen Schnitt. Während sie lange Zeit scharf bleiben, werden konvexe Kantenklingen im Vergleich zu abgeschrägten Kantenklingen schneller stumpf. Aufgrund der Tatsache, dass sie schwieriger herzustellen sind, sind sie normalerweise teurer als andere, gewöhnlichere Klingen.

Schreibe einen Kommentar

Deine E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht.