Die Wahl des richtigen Kompaktladers

Der Kompaktlader ist eines der beliebtesten und facettenreichsten Maschinenteile auf dem Markt – was zwangsläufig bedeutet, dass es auch eines der schwierigsten zu wählen ist.

Es ist bekannt, dass die Wahl eines Kompaktladers und des richtigen Kompaktladers für Ihren genauen Job selbst erfahrenen Experten Kopfschmerzen bereitet. Von der Zusatzhydraulik über die Nennbetriebskapazität bis hin zu Anbaugeräten für Aufzüge kann sich das Sortieren durch Kompaktlader wie das Sortieren durch ein ganzes Lehrbuch mit Begriffen und technischen Details anfühlen.

Lassen Sie uns den Lärm reduzieren, um Ihnen bei der Auswahl des besten Kompaktladers für Ihre Anwendungen zu helfen.

Wie sich Kompaktlader entwickelt haben und den Besitzern mehr Auswahlmöglichkeiten bieten als je zuvor

Seit dem Bau des ersten Kompaktladers in den späten 1950er Jahren hat sich viel verändert. Von einem handgefertigten Prototyp, der auf einer Putenfarm in Minnesota hergestellt wurde, bis zu den mechanischen Maultieren in Industriequalität, die wir heute kennen, Der Kompaktlader hat einen langen Weg zurückgelegt.

Es ist jedoch diese Entwicklung, die viel Verwirrung verursacht hat. Während Hersteller heutzutage Modelle anhand der Nennbetriebskapazität unterscheiden, ist dies nicht die einzige zu berücksichtigende Variable.

In der Tat hat die Entwicklung des Kompaktladers eine Reihe von Design- und Funktionsänderungen mit sich gebracht, die heute beispiellose Fähigkeiten für Eigentümer und Mieter bieten:

• Steuerung: Viele Modelle haben sich allmählich vom traditionellen Hebel- und Flaschenzugsystem zu Joy-Stick-Steuerelementen entwickelt. Top-of-the-line Caterpillar® Kompaktlader kommen auch mit elektronischen Armaturenbrettern für hochpräzise Maschinen liest und Wartung.
• Lift: Es gibt zwei Arten von Kompaktlader-Tragfähigkeiten: radial und vertikal. Jedes kommt mit ihrem eigenen Design, Funktionen, Hubhöhe und mehr unten beschrieben. Diese werden der Schlüssel sein, um den richtigen Kompaktlader zu kaufen.
• Größe: Kompaktladergrößen variieren in Höhe und Betriebsgewicht. Die kleinsten können weniger als 6.000 Pfund wiegen, während die größten Modelle 8.000-9.000 Pfund überschreiten. Die Größe und das Betriebsgewicht eines Kompaktladers beeinflussen seine Mobilität und sichere Betriebskapazität.
• Pferdestärke: Ähnlich der Größe werden Kompaktlader basierend auf der Pferdestärke diversifiziert. Kleine Einheiten haben in der Regel eine Leistung unter 50 PS. Mittlere Einheiten sind zwischen 50-70 PS, und große Kompaktlader sind über 70 PS.
• Ausstattung: Heizung, Klimaanlage, verstellbare Sitze und Geräuschreduzierungstechnologie können für den Komfort der Kabine installiert werden. Je nachdem, wie lange Sie und Ihre Crew diese Maschinen benutzen werden, machen ein oder zwei Einheiten mit zusätzlichen Annehmlichkeiten die Arbeit angenehmer.

Wissen, was bei der Auswahl eines Kompaktladers zu beachten ist

Die Vielseitigkeit von Kompaktladern bedeutet, dass sie in der Lage sind, eine Reihe von Bauanwendungen zu bewältigen — nur nicht jede Anwendung. Um den besten Skid für Ihren spezifischen Job auszuwählen, recherchieren Sie gründlich die folgenden Gerätedetails:

1. Nennbetriebskapazität

Die Nennbetriebskapazität eines Kompaktladers gibt an, wie viel Last oder Gewicht er tragen kann, ohne seinen Kipppunkt zu erreichen oder gefährliche Fehlfunktionen der Last zu verursachen. In noch einfacheren Worten, es ist, wie viel ein Kompaktlader heben kann.

Nennbetriebskapazitäten sind nicht mit dem Betriebsgewicht zu verwechseln, dh wie viel das Gerät selbst mit einem vollen Gastank und einem durchschnittlich großen Maschinenbediener wiegt.

Nennbetriebskapazitäten sind entscheidend für die Bestimmung des richtigen Kompaktladers. Als Verallgemeinerung werden höhere Betriebskapazitäten aufgrund ihrer leistungsstärkeren Motoren und Hydrauliksysteme anstrengendere Lasten und Hebeanwendungen bewältigen.

2. Größe und Gewicht

Abhängig von Ihrer Kernanwendung werden entweder kleine, mittlere oder große Kompaktladerrahmen die Anforderungen erfüllen und gleichzeitig mobil und kontrollierbar bleiben.

Rahmen werden durch die Nennbetriebskapazität eines Geräts in Kombination mit seiner Leistung definiert. Nach Angaben der zugehörigen Gerätehersteller (AEM) werden Größen- und Gewichtsrahmen in drei allgemeine Kategorien unterteilt:

• Große Rahmen: 2,200+ lb.-minimale Nennleistung, mindestens 70 PS.
• Mittlere Rahmen: 1,750-2,200 lb.-nennleistung, 50-70 PS.
• Kleine Rahmen: 1,550-1,750 lb.-nennleistung, rund 50 PS.

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3. Terrain

Berücksichtigen Sie das Gelände des Standorts oder Gebiets, an dem Sie arbeiten werden. Im Allgemeinen funktionieren die Räder von Kompaktladern am besten auf glatten, ebenen und relativ festen Oberflächen. In Schlamm oder durchgehend felsigem Gelände geht es ihnen nicht gut. Dies ist eine Faustregel, unabhängig von Rahmen, Nennkapazität, Hubtyp oder Betriebsgewicht.

4. Anhänge

Der nächste wichtige Faktor, der bei Ihrer Kompaktlader-Akquisition berücksichtigt werden muss, sind Anhänge.

Dies erfordert ein wenig Weitsicht, da Anhänge zusätzliche Werkzeuge oder Erweiterungen sind, die Sie an Ihren Kompaktlader anschließen, um eine bestimmte Aufgabe auszuführen. Anbaugeräte sind eine kostengünstige Alternative zum Kauf oder zur Anmietung zusätzlicher Einwegmaschinen, sodass Sie eine Reihe von Anwendungen bequem von Ihrer Kompaktladerkabine aus ausführen können.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass Kompaktlader-Anbaugeräte eine bestimmte Leistung benötigen, die nur ausgewählte Maschinen durch ihre Hydraulikströme erzeugen können.

5. Hubtyp

Wie oben erwähnt, sind Kompaktlader mit zwei verschiedenen Hubkonfigurationen erhältlich: radial oder vertikal. Dies ist die letzte wichtige Überlegung, die Sie bei der Auswahl eines Kompaktladers für Ihre Anwendung treffen müssen, da die beiden Typen unterschiedliche Einschränkungen aufweisen:

• Vertikale Aufzüge sind solche, die für höhere oder höhere Lastbewegungen ausgelegt sind. Sie haben auch eine höhere Reichweite für den mittleren Hubzyklus, was bedeutet, dass sie auf Räume zugreifen können, die andere Geräte nicht erreichen können.
• Das radiale Hubdesign ist kompakter und einfacher als sein vertikaler Cousin. Es hält weniger interne bewegliche Teile und ist ideal für Lastbewegungen, die sich auf oder um den Boden befinden, wie z. B. das Graben von Schmutz oder das Verschieben von Gelände.

Beachten Sie, dass Lift-Designs nicht größenspezifisch sind. Sie finden kleine, mittlere und großrahmige Kompaktlader, die mit jedem Aufzugstyp ausgestattet sind. Es ist wichtiger, die Hubkapazität als Teil der Art und Weise zu betrachten, wie Sie Lasten bewegen müssen, als in der Größe abzuseilen — wenn Sie Anwendungen auf oder unter Augenhöhe durchführen, sagen Branchenexperten, dass Sie sich für radiale Maschinen entscheiden, während, wenn Ihre Lastbewegungen überwiegend über Augenhöhe liegen, gehen Sie für vertikal.

Den Unterschied zwischen Kompaktladern und Kompaktladern verstehen

Denken Sie daran, wie wir erwähnt haben, dass Kompaktlader auf unebenem oder weichem Gelände nicht gut spielen?

Diese mechanische Realität hat zu einer Iteration des Kompaktladers geführt, der als Compact Track Loader bekannt ist — ein Baugerät, das die gleichen allgemeinen Aufgaben und Funktionen wie sein Vorgänger erfüllt, aber auf rotierenden Schienen und nicht auf Rädern sitzt.

Dadurch hat der Kompakt-Raupenlader einen deutlichen Geländevorteil. Im Gegensatz zum Kompaktlader sind kompakte Raupenlader für den Betrieb auf schwierigen Oberflächen wie Rasen, Schlamm, Felsen, Sand und Schnee ausgelegt. Nasse und unebene Oberflächen sind ebenfalls weniger besorgniserregend, da die rotierenden Grundbahnen ein ununterbrochenes Gleiten aufrechterhalten und keine separaten Bodenkontaktpunkte wie Räder aufweisen.

Weitere signifikante Unterschiede zwischen Kompaktladern und Kompaktkettenladern sind:

• Stabilität: Wegen ihrer flachen Bahnen stellen kompakte Lader eine stabilere Fahrt für die Betreiber zur Verfügung, die im Fahrerhaus sitzen.
• Wartung: Die eigentlichen Gummiketten kompakter Einheiten neigen leichter zu Verschleiß als Räder, insbesondere auf Beton, Asphalt und Felsen. Sie sind auch teurer zu beschaffen und zu ersetzen.
• Kosten: Kompakte Raupenlader sind teurer zu kaufen und im Voraus zu mieten. Wenn Sie besitzen, sind Sie für die Wartung und Reparatur von Gummiketten verantwortlich. Wenn Sie mieten, bauen viele Unternehmen die Gummiabnutzungskosten in die Preisgestaltung des Geräts ein und berechnen Sie entsprechend.

Auswahl des richtigen Kompaktladers für jede Anwendung

Sie haben die Terminologie, Überlegungen und Gerätedetails für Kompaktlader in der Gesäßtasche. Hier beginnt der Spaß: Anpassung dieser Skid-Steer-Einheit Eigenschaften auf den eigentlichen Job bei der Hand.

Dies geht über die Auswahl der Maschine mit der höchsten Nennleistung oder eines Kompaktladers mit dem auffälligsten Zusatzhydrauliksystem hinaus. Diese Dinge sind wichtig, aber sie werden kein Match im Bauhimmel machen.

Überprüfen Sie die folgenden beliebten Kompaktladeranwendungen unten und sehen Sie, welche am besten zu Ihrem Bedarf passt:

1. Standortentwicklung

Die Standortentwicklung umfasst Projekte wie allgemeine Landschaftsgestaltung, Rodung, Erdarbeiten und Pflasterarbeiten. Entscheiden Sie sich für Operationen wie diese ohne wesentliche Hindernisse für Kompaktlader, die vorwärts beweglich sind und einen radialen Hub tragen. Die Mobilität stellt sicher, dass die Einheit leicht über alle Plätze auf Standort manövriert, während der Radialaufzug für die Arten der Grundlagenarbeit im Herzen der Standortentwicklung ideal ist.

2. Digging

Jede digging- oder grabungszentrierte Anwendung profitiert von radialen Aufzügen. Wieder einmal werden die Bewegungen und die Geschicklichkeit, die durch ein Radial-Lift-Design bereitgestellt werden, besser mit denen übereinstimmen, die für die Funktionalität der Schaufel- und Grabbefestigung benötigt werden. Außerdem ergänzen sie diese Werkzeuge mit robuster und stabiler Deichselkraft.

Stellen Sie sicher, dass Ihr Radialmodell zum Graben einen etwas höheren Hydraulikfluss hat – irgendwo in der Nähe von 60 PS sollte es gut gehen. Diese mittelgroßen Flüsse sind für die Stromversorgung aller erforderlichen Grabgeräte verantwortlich, und Sie möchten nicht, dass sie während der Arbeit zu kurz kommen.

3. Dösen

Für dösen anwendungen, wo schieben, nivellierung, und verbreitung boden materialien ist die aufgabe der tag, sie’ll wollen eine kompaktlader mit eine flexible noch starke mid-lift erreichen und viel ps zu halten die job moving schnell. Größer ist nie unbedingt besser, wenn es um Kompaktlader geht, aber die Auswahl eines mit einer beträchtlichen Nennbetriebskapazität der Maschine, Deichselkraft, Nettoleistung und höheren Hydraulikflüssen deckt Ihre Grundlagen für große Grabanwendungen ab.

4. Hinterfüllung

Radialhubkonstruktionen bieten in der Regel eine bessere 360-Grad-Sicht von der Kabine aus sowie eine längere Reichweite vor der Kompaktladereinheit. Bei Anwendungen, bei denen Sichtbarkeit, horizontale Reichweite und Mobilität erforderlich sind — wie beim Verfüllen — wählen Sie radiale Designs mit gleichmäßiger Grab- und Deichselfunktionalität. Die vereinfachte Konfiguration im Herzen eines Radial-Kompaktladers macht es auch zur praktischeren Wahl für diese Anwendung.

5. Materialtransport

Es gibt nur wenige Baujobs, bei denen es nicht um Materialtransport oder Bevorratung geht. Vom Schleppen von Steinen und gebrochenem Beton bis hin zu Erde, Grasnarbe, Sand und vielem mehr ist ein größeres oder schwereres Kompaktladermodell in Ihrem besten Interesse.

Von einer einzigen Maschine aus können Sie physische Trümmer sortieren, schöpfen, transportieren und entsorgen, unterstützt durch einen vertikalen Lift, nicht durch einen radialen. Abhängig von der Art der Materialien zur Hand, können Sie sogar eine High-Flow-Maschine, die Sägen, Fräser und andere High-Schock-Material-Vorbereitung Anhänge verarbeiten kann.

Darüber hinaus erfordern Materialtransportanwendungen auch wiederholte Hub- und Platzbewegungen, wie sie bei der Lagerung schwerer Paletten in einem Lager erforderlich sind. Auch diese lassen sich am besten mit schwereren Modellen mit vertikalen Aufzügen erreichen.

6. Laden

Im Allgemeinen bieten vertikale Hebebühnen eine höhere Reichweite und können schwerere Lasten tragen als ihre radialen Gegenstücke. Dies festigt ihre Bedeutung für ladezentrierte Anwendungen, wie das Tragen und Abladen von Materialien auf Lastwagen, Pritschen und andere Baumaschinen.

Bei dieser speziellen Anwendung sollten Sie auch die Nennbetriebskapazität, die Kipplasten, die Mobilität und die Stabilität einer Kompaktladereinheit priorisieren, da sie alle die Tragfähigkeit der Lasten beeinflussen.

7. Abbruch und Reinigung

Interessanterweise können einige der einfachsten Anwendungen einige der höchsten und intensivsten Ausgabemaschinen erfordern. In keiner Weise ist dies wahrer als für Jobs wie Schneepflügen und Bau Abriss.

Sicher, die Aufgaben mögen einfach erscheinen, aber die Motorstärke und die zusätzlichen Hydrauliksysteme, die benötigt werden, um diese Aufgaben zu erfüllen und ihre wesentlichen Anbaugeräte anzutreiben, sind nur in einigen der größten Kompaktladermodelle zu finden. Dies sind die Maschinen mit überlegener Nennleistung im Bereich von 2.000 PS, die mit den langlebigsten vertikalen Hubkraftkonstruktionen ausgestattet sind.

Auswahl der richtigen Anbaugeräte für Kompaktlader

Die Wahl des richtigen Anbaugeräts für Ihren Kompaktlader hängt von zwei Schlüsselvariablen ab: dem Hydraulikfluss und der Motorleistung.

Um die Dinge zu vereinfachen, sind Kompaktlader-Zusatzhydraulik und Motorleistung ein großer Teil der Rahmenklassifizierungen – das heißt, um Anbaugeräte am besten mit einer Einheit abzugleichen, können Sie sich im Allgemeinen auf eine Formel von Rahmengröße zu Anbaugerät verlassen:

1. Kleine Rahmen (1,550-1,750 lb. nennleistung /~ 50 PS)

Kompaktlader mit kleinem Rahmen verfügen intuitiv über vereinfachte oder grundlegendere Hydrauliksysteme. Gehen Sie jedoch nicht davon aus, dass sie Anhänge nicht mit Strom versorgen können, nur weil sie die einfachsten sind.

Viele Kompaktlader mit Nennbetriebskapazitäten im Bereich von 1.600 lb und Hydraulikflüssen im Bereich von 50-59 PS können die folgenden Grab-, Aushub- und Füllwerkzeuge unterstützen:

• Eine Reihe von Planierschaufeln und Schaufeln
• Bagger
• Schnecken
• Kleine Grabenfräsen
• Hydraulikhämmer
• Kompaktgreifer

2. Mittlere Rahmen (1,750-2,200 lb. nennleistung / 50-70 PS)

Kompaktlader mit mittlerem Rahmen sind mit ihrer dynamischen Balance aus Nennleistung, Nettomotorleistung, Ausbrechkräften und gleichmäßigen Hydraulikströmen ein idealer Begleiter für die meisten Anbaugeräte. Besonders für Kompaktlader mit oder in der Nähe der 70-PS-Leistung werden Sie feststellen, dass diese Rahmen Anbaugeräte in ihrem optimalen Leistungsbereich ausreichend antreiben können, während sie dennoch effizient laufen.

Insgesamt ist die Liste der Anbaugeräte, die mit mittelgroßen Kompaktladern gut funktionieren, umfangreich. Zusätzlich zu den gleichen Anbaugeräten kann ein kleiner Rahmen (Schnecken, Grabenfräsen usw.) betrieben werden.), werden sie auch die folgenden behandeln:

• Palettengabeln
• Ballenstangen
• Industriebesen
• Standardfräsen
• Standardsägen
• Minibagger

3. Große Rahmen (2,200 lb. nennleistung / 70+ PS)

Mit den höchsten Betriebskapazitäten und stärksten Hydraulikflüssen werden großrahmige Kompaktlader die meisten Anbaugeräte antreiben.

Wer jedoch auf der Suche nach optimaler Ausrichtung und nicht nach pauschalen Lösungen ist, kann Kompaktladermodelle speziell mit den Hydraulikströmen kombinieren, die von bestimmten Anbaugeräten gefordert werden. Diese Flussanforderungen können in die folgenden drei Fälle unterteilt werden, die — wenn Sie nach einer einzigen und nicht umfassenden Übereinstimmung suchen — die genauen Merkmale, nach denen Sie in Ihrer Kompaktladerbasis suchen müssen, noch genauer bestimmen:

1. Hoher Zusatzhydraulikfluss: Die Logik der Hydraulikflüsse geht so: Je höher der Durchfluss, desto mehr Leistung kann über den Lader an das Anbaugerät abgegeben werden. Gewöhnlich sind die Zubehöre, die hohe Flüsse erfordern, die, die hohe Raten der Gebrauchsbewegung erfahren, wie kalte Hobelmaschinen, Stumpf- oder Baumschleifer, Radsägen, Forstwirtschaftsschneider und bestimmte industrielle Grabenfräsen. Wählen Sie ein Modell mit hohem hydraulischen Durchfluss, wenn Sie häufig eines dieser Anbaugeräte verwenden.
2. Anwendungen mit hoher Nennbetriebskapazität: Ähnlich wie bei hydraulischen Durchflüssen werden höhere Nennbetriebskapazitäten leistungsstärkere Anwendungen antreiben. Für diejenigen, die Schneefräsen und Schneepflug-Anbaugeräte verwenden, benötigen Sie wahrscheinlich einen großformatigen, vertikalen Lift-Kompaktlader.
3. Anwendungen mit hoher Kraft / Belastung: Arbeiten, die hohe Stöße oder Vibrationen auf den Kompaktlader ausüben, benötigen eine stärkere und langlebigere Einheit. Zu den Anbaugeräten, die dazu neigen, gehören Mulcher, Bohrer, Kalthobel, und Felssägen. Entscheiden Sie sich in diesen Fällen für Radialhubmaschinen mit großem Rahmen, da ihre mechanische Zusammensetzung weniger bewegliche Teile enthält und daher weniger wahrscheinlich Schäden durch Stoßvibrationen verursacht.

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