valg af den rigtige plast til dine dele

der er mere end 85.000 kommercielle muligheder for plastmaterialer opført i materialedatabaser, og inden for disse er der 45 polymerfamilier, der bredt kan klassificeres i to kategorier: termosæt og termoplast. Vi fokuserer primært på sidstnævnte kategori og tilbyder hundredvis af lagerførte termoplastiske harpikser i ingeniørkvalitet gennem vores hurtige sprøjtestøbningsservice. Ud over vores lagerførte levering af harpikser har vi også mulighed for at understøtte mange flere kundeleverede harpikser.

indsnævring af den omfattende liste over materialer kan undertiden virke som en formidabel opgave, så vi har udarbejdet en referencevejledning, der skitserer fordelene og anvendelserne af nogle af vores mest almindeligt støbte materialer. Ved at vælge det rigtige materiale kan du forbedre form, pasform og funktion af dine dele—en opløsning, som vi alle kan stræbe efter i det nye år.

ABS (acrylonitrilbutadienstyren)

fordele: ABS er en hård, slagfast plast, der er meget udbredt på tværs af mange forskellige brancher. Det har lav krympning og høj dimensionel stabilitet, og det har god modstandsdygtighed over for syrer og baser. ABS er et godt valg til håndholdte forbrugerenheder. Det er også relativt billigt.

anvendelser: kosmetiske dele, håndholdte enheder, huse og lister til elektrisk værktøj, Fjernbetjeninger, computere, telefonkomponenter.

overvejelser: ABS-støbte dele vil vise strikkede linjer og kan have vask og hulrum i tykke områder. Reduktion af vasken kan muligvis opnås ved at skifte til et ABS/PC-blandet materiale. ABS passer også godt til PC-dele.

PC (polycarbonat)

fordele: PC er stærk og ekstremt slagfast med lav krympning og god dimensionsstabilitet. Det er en gennemsigtig plast, der fås i optisk klare kvaliteter. PC har god varmebestandighed og accepterer høje kosmetiske finish godt.

applikationer: linser, indendørs og udendørs belysning, mobiltelefonhuse, elektriske komponenter, medicinsk udstyr, Skudsikkert glas.

overvejelser: Der kan være følsomheder i tykke sektioner af dele, der kan forårsage hulrum, bobler og synke, og PC-dele har dårlig kemisk resistens. En ABS / PC-blanding er et godt alternativ til uigennemsigtige dele med disse problemer, og akryl (beskrevet nedenfor) er en anden mulighed for dele med tykke geometrier.

PPA (alifatiske polyamider)

fordele: der er mange typer PPA ‘ er eller nyloner (4, 6/6, 6, 6/10, 6/12, 12, osv.), hver med sine egne fordele. Generelt giver nylondele høj styrke og høj temperaturstyrke, især når de forstærkes, og er kemisk resistente, undtagen stærke syrer og baser. Nogle, som nylon 6/6, tilbyder stor hårdhed og stivhed og er slidstærke. Nylon 6 er ekstremt hård og hård ved lave temperaturer, men nylon 6/12 har den bedre Slagstyrke.

applikationer: tyndvæggede funktioner, kamme, spoler, gear og lejer, skruer, konstruktionsdele (med glas), pumpedele, komponenter under hætten, kameraer.

overvejelser: Nylon kan være mere modtagelig for kæde på grund af ikke-Lineær krympning, så husk det, når du vælger en bestemt type nylon. Hvis din del udsættes for fugt, bør du overveje at undgå nylon, da det er et hygroskopisk materiale, der absorberer fugt og forårsager dimensionelle og potentielt strukturelle problemer.

POM

fordele: almindeligvis kaldet acetal, det er kendetegnet ved høj sejhed, stivhed, hårdhed og styrke. Acetal har god smøreevne og modstandsdygtighed over for kulbrinter og organiske opløsningsmidler. Det har også god elasticitet og er glat, så det fungerer godt til lejeflader og gear.

anvendelser: gear, pumper og pumpehjul, transportbånd, sæbedispensere, blæser-og blæserblade, bilafbrydere, elektriske afbryderkomponenter, knapper og drejeknapper.

overvejelser: på grund af krympning skal kunderne specifikt designe til acetal med ensartet vægtykkelse. Maling og belægning af acetaldele er vanskelig på grund af deres smøreevne. Det er også svært at opnå en højkosmetisk finish ved hjælp af acetal. Hvis der er behov for et begrænset antal prototypedele, kan det let bearbejdes gennem Protolabs.

PMMA (polymethylmethacrylat)

fordele: PMMA, aka akryl, har gode optiske egenskaber, højglans og er ridsefast. Akryl har også lav krympning og har mindre vask i geometrier med tynde og tænk sektioner.

anvendelser: lysrør, linser, lys nuancer, optiske fibre, skilte.

overvejelser: akryl kan være skørt og dermed mere modtagelige for stress krakning. PC er et godt alternativ, hvis det er nødvendigt. Udkast er altid påkrævet i akryldele på grund af dets brølhed, ofte gange det dobbelte af udkastet til andre materialer. Akryl har også dårlig kemisk resistens.

PP (polypropylen)

fordele: PP er en billig harpiksmulighed med højere slagfasthed i nogle kvaliteter; propylenhomopolymer kan være sprød i kolde temperaturer, med copolymerer mere modstandsdygtige over for slag. PP er slidstærk, fleksibel og kan have meget høj forlængelse. Det er også resistent over for syrer og baser.

applikationer: integrerede hængsler eller levende hængsler, ventilatorer, snap-over låg (f. eks., shampoo flaske toppe), medicinsk pipette slange.

overvejelser: tykke sektioner i delvis geometri kan annullere og vise bobler. Krympning og kæde kan også forekomme i PP-dele. Hvis delen har levende hængsler, der kræver højere stivhed, er K-harpiks et godt alternativ.

PBT (polybutylenterephthalat)

fordele: PBT giver gode elektriske egenskaber til strømkomponenter og fungerer godt til bilanvendelser. Det har moderat til høj styrke afhængigt af glasfyld; ufyldte kvaliteter er hårde og fleksible. PBT har også god modstandsdygtighed over for brændstoffer, olier, fedtstoffer og mange opløsningsmidler og absorberer ikke smag.

anvendelser: glidelejer, tandhjul og knaster; kaffemaskiner og brødristere; hårtørrerdyser; støvsugere; håndtag og drejeknapper til elektriske komfurer.

overvejelser: Glasfyldte PBT-harpikser er tilbøjelige til at fordreje og har dårlig modstandsdygtighed over for syrer, baser og kulbrinter. Tynde dele kan også være svære at fylde med PBT. Nyloner bør betragtes som alternativer.

PPSU (Polyphenylsulfon)

fordele: PPSU er et høj temperatur, dimensionelt stabilt materiale med høj sejhed og varmebestandighed. Det har også modstand mod strålingsterilisering såvel som alkalier og svage syrer.

anvendelser: medicinske instrumentkomponenter, steriliseringsbakker, bilsikringer, indvendige flydele, varmtvandsbeslag, stikkontakter og stik.

overvejelser: PPSU er følsom over for tykke sektioner i delgeometrier, hvilket kan resultere i hulrum, bobler eller synke. Organiske opløsningsmidler og kulbrinter kan også angribe PPSU-materiale. Farvestof kan ikke tilsættes PROTOLABS-leverede PPSU-harpikser.

PEEK (Polyether Ether Ketone)

fordele: PEEK er et af de nyeste materialer tilføjet til Protolabs menuen. Det er en høj temperatur, højtydende harpiks, der anvendes i medicinsk, rumfart og bilindustrien af forskellige årsager, herunder varmebestandighed og flammehæmning; fremragende styrke og dimensionsstabilitet; og god kemisk resistens.

applikationer: lejer, stempeldele og pumper; kabelisolering; kompatibel med ultrahøjvakuumapplikationer.

overvejelser: PEEK er et højtydende materiale, og som følge heraf er det meget dyrt. Ultem (skitseret nedenfor) er en lidt billigere løsning, og PPSU er værd at overveje, om prisen er en bekymring.

PEI (Polyetherimid)

fordele: PEI eller Ultem er den anden af to højtemperatur -, højtydende harpikser, der for nylig er tilføjet til den voksende liste over materialer, der er tilgængelige via Protolabs. Ligesom PEEK, det bruges i medicinsk, rumfart og bilindustrien for sin varmebestandighed og flammehæmning; fremragende styrke og dimensionel stabilitet; og god kemisk resistens.

anvendelser: medicinsk og kemisk instrumentering; service og catering; HVAC og væskehåndtering; elektrisk og belysning.

overvejelser: Ultem er også meget dyrt, men ikke så dyrt som PEEK. Se på PPSU som et muligt alternativ.

flere materialemuligheder og information

Protolabs har mange ekstra lagrede harpiksmuligheder, herunder PPS, TPE, TPU, LCP, HDPE, LDPE og PSU, og de fleste harpiksegenskaber kan forbedres ved tilsætningsstoffer som glas og kulfiber.

for at bestille materialeprøver, kontakt din salgsrepræsentant eller mail os på . Vi tilbyder også en detaljeret Materials Matter hvidbog, der giver et meget teknisk overblik over materialevalgsprocessen.

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.