Paul O ‚Sullivan, Magners‘ quality assurance manager, ukazující nově balené Magners Pintu.
zařízení Clonmel.
lahve musí být suché, aby etiketa byla přesná a aby se předešlo problémům s přebalem fólie.
plnicí linka a sušička.
Magners Irish Cider je nyní jednou z nejznámějších a nejprodávanějších značek cideru na britském trhu. Magners je ve skutečnosti Číslo jedna značka baleného cideru ve Velké Británii a je nyní k dispozici na 17 trzích po celém světě.
díky úspěšné televizní reklamní kampani za 20 milionů liber, která běží od roku 2006, byl poskvrněný obraz cideru jako oblíbeného nápoje změněn a znovu uveden na populární trh. Od roku 2006 se prodej zvýšil o více než 40%, ale v roce 2008 se rychle ochladil kvůli tržním podmínkám, zvýšeným nákladům a špatnému počasí.
jablečný mošt byl navržen tak, aby byl podáván na ledu (což vyvolalo podobné značky na ledu, jako je Bulmers Original) a dostal atraktivní módní obraz, který apeluje na demografický věk trhu 20-30.
nápoj, vyráběný společností Bulmers Ltd v Irsku, je k dispozici ve formátech 500ml plechovek, lahví s jedním půllitrem a lahví s dlouhým hrdlem 330ml ve všech hlavních supermarketech ve Velké Británii. Cider také udělal silný dojem na trhu s jablečným moštem ve veřejných domech ve Velké Británii poté, co byl poprvé k dispozici v květnu 2008.
značky Bulmers i Magners vlastní skupina C&C, což je skupina nápojů odpovědná za hlavní značky, jako je Carolan Irish Cream, Tullamore Dew (whisky), Frangelico (lískový likér), Ritz (perry) a Irish Mist (whisky).
stáčecí linky
v květnu 2007 bylo výrobní zařízení Magners v Clonmel v hrabství Tipperary modernizováno třemi novými systémy Sušení lahví Secomak Powerstrip. To bylo vyžadováno z důvodu vyšší míry odmítnutí, než je obvyklé, kvůli nevyrovnaným štítkům na půllitru a lahvích s dlouhým hrdlem 330ML vyrobených v závodě (zvyšující se plýtvání a náklady). Pro Magners je vzhled a prezentace produktu stejně důležitá jako produkt uvnitř každé láhve. Magners má velmi přísné požadavky na etiketovací složku výrobního procesu.
jablečný mošt je balen za studena (pomocí technologie Krones cold filling), což způsobuje kondenzaci na krku a tělech skleněných lahví. Kapičky vlhkosti musí být odstraněny před procesem označování nebo štítky mohou při aplikaci sklouznout a stát se nevyrovnanými. Kromě toho voda shromážděná pod fóliovým obalem na hrdle láhve způsobuje hygienické problémy.
v důsledku toho byly sušičky lahví Powerstrip umístěny těsně před vstupem lahví do vysokorychlostních etiketovacích strojů. Ty byly navrženy tak, aby mohly poskytovat sušení bez šmouh při rychlosti linky lahví 68 000 lahví za hodinu.
Magners ‚quality assurance manager, Paul O‘ Sullivan, řekl: „sušičky lahví Secomak měly okamžitý účinek na kvalitu. Umožňují nám dosáhnout velmi vysokých rychlostí plnění a označování s naprostou jistotou. Našim zákazníkům také dodávají klid, že hrdla lahví jsou suchá pod fóliovým obalem.“
řešení sušení Powerstrip
systém Powerstrip je plně modulární řešení sušení, které umožňuje kombinovat řadu sušicích modulů pro téměř jakýkoli výrobní proces založený na dopravníku.
systém využívá řadu technologií, které mohou zahrnovat vzduchové nože poháněné dmychadlem, indukované vakuové a sací komponenty, mikro trysky stlačeného vzduchu a také nejmodernější řídicí systémy. Systémy jsou konfigurovány na zakázku pomocí nejvhodnějších technologií podle aplikace.
