selecionando o plástico certo para Suas Peças

existem mais de 85.000 opções comerciais para materiais plásticos listados em bancos de dados de materiais e, dentro deles, existem 45 famílias de polímeros que podem ser amplamente classificadas em duas categorias: termofixos e termoplásticos. Nós nos concentramos principalmente na última categoria, oferecendo centenas de resinas termoplásticas de engenharia estocadas por meio de nosso serviço de moldagem por injeção rápida. Além de nosso fornecimento abastecido de resinas, temos a capacidade de suportar muito mais resinas fornecidas pelo Cliente também.Reduzir essa extensa lista de materiais às vezes pode parecer uma tarefa formidável, por isso preparamos um guia de referência que descreve os benefícios e aplicações de alguns de nossos materiais mais comumente moldados. Ao escolher o material certo, você pode melhorar a forma, o ajuste e a função de suas peças—uma resolução pela qual todos podemos nos esforçar no ano novo.

ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno)

benefícios: O ABS é um plástico resistente e resistente ao impacto que é amplamente utilizado em muitas indústrias diferentes. Tem o baixo psiquiatra e a estabilidade dimensional alta, e tem a boa resistência AOS ácidos e às bases. ABS é uma boa escolha para dispositivos de consumo portáteis. Também é relativamente barato.

aplicações: peças cosméticas, dispositivos portáteis, Caixas e molduras para ferramentas elétricas, controles remotos, computadores, componentes de telefone.

considerações: as peças moldadas em ABS mostrarão linhas de malha e podem ter afundamento e vazios em áreas espessas. A redução da pia pode ser obtida mudando para um material misturado com ABS/PC. O ABS também combina bem com as peças do PC.

PC (Policarbonato)

benefícios: o PC é forte e extremamente resistente ao impacto com baixo encolhimento e boa estabilidade dimensional. É um plástico transparente que esteja disponível em categorias opticamente claras. O PC tem a boa resistência térmica e aceita revestimentos cosméticos altos bem.

aplicações: Lentes, iluminação interior e exterior, caixas de telefone celular, Componentes elétricos, dispositivos médicos, vidro à prova de balas.

considerações: Pode haver sensibilidades em seções grossas das peças que podem causar vazios, bolhas e dissipador, e as peças do PC possuem a resistência química pobre. Uma mistura ABS / PC é uma boa alternativa para peças opacas com esses problemas, e o acrílico (descrito abaixo) é outra opção para peças com geometrias espessas.

PPA (poliamidas alifáticas)

benefícios: existem muitos tipos de PPAs ou nylons (4, 6/6, 6, 6/10, 6/12, 12, etc.), cada um com suas próprias vantagens. Geralmente, as peças de nylon fornecem a força de grande resistência e de alta temperatura, especialmente quando reforçadas, e são quimicamente resistentes, exceto aos ácidos e às bases fortes. Alguns, como o nylon 6/6, oferecem grande dureza e rigidez e são resistentes à abrasão. O Nylon 6 é extremamente duro e resistente a baixas temperaturas, mas o nylon 6/12 tem a melhor resistência ao impacto.

aplicações: características de paredes finas, pentes, carretéis, engrenagens e rolamentos, parafusos, peças estruturais (com vidro), peças da bomba, componentes sob o capô, câmeras.

considerações: O Nylon pode ser mais suscetível à deformação devido ao encolhimento não linear, portanto, tenha isso em mente ao escolher um tipo específico de nylon. Se sua peça for exposta à umidade, você deve considerar evitar o nylon, pois é um material higroscópico que absorve a umidade, causando problemas dimensionais e potencialmente estruturais.

POM (polioximetileno)

benefícios: comumente chamado de acetal, é caracterizado por alta tenacidade, rigidez, Dureza e resistência. O Acetal tem boa lubricidade e resistência a hidrocarbonetos e solventes orgânicos. Também tem boa elasticidade e é escorregadio, por isso funciona bem para superfícies de rolamento e engrenagens.

aplicações: engrenagens, bombas e impulsores da bomba, relações do transporte, distribuidores do sabão, pás do fã e do ventilador, interruptores automotivos, componentes elétricos do interruptor, Botões e botões.Considerações: devido ao encolhimento, os clientes devem projetar especificamente para acetal com espessura de parede uniforme. Pintar e revestir peças acetais é difícil devido à sua lubricidade. Também é difícil conseguir um acabamento altamente cosmético usando acetal. Se um número limitado de peças de protótipo for necessário, ele pode ser facilmente usinado por meio de Protolabs.

PMMA (polimetilmetacrilato)

benefícios: PMMA, também conhecido como acrílico, tem boas propriedades ópticas, alto brilho e é resistente a riscos. O acrílico também tem baixo encolhimento e tem menos afundamento em geometrias com seções finas e pensadas.

aplicações: tubos de luz, Lentes, tons claros, fibras ópticas, sinais.

considerações: O acrílico pode ser frágil e, portanto, mais suscetível a rachaduras por estresse. PC é uma boa alternativa, se necessário. O rascunho é sempre necessário em peças acrílicas devido à sua fragilidade, muitas vezes o dobro do rascunho de outros materiais. Acrílico também tem baixa resistência química.

PP (Polipropileno)

benefícios: PP é uma opção de resina barata com maior resistência ao impacto em alguns graus; homopolímero de propileno pode ser frágil em temperaturas frias, com copolímeros mais resistentes ao impacto. PP é resistente ao desgaste, flexível e pode ter um alongamento muito alto. Também é resistente a ácidos e bases.

aplicações: dobradiças integrais ou dobradiças vivas, ventiladores, tampas de encaixe (por exemplo., partes superiores da garrafa do champô), tubulação médica da pipeta.

considerações: seções grossas na geometria da peça podem anular e mostrar bolhas. Encolher e deformar também podem ocorrer em peças PP. Se a peça tiver dobradiças vivas que exijam maior rigidez, a resina K é uma boa alternativa.

PBT (Tereftalato de polibutileno)

Benefícios: O PBT fornece boas propriedades elétricas para componentes de energia e funciona bem para aplicações automotivas. Tem moderado a de grande resistência segundo a suficiência de vidro; as Categorias Não preenchidas são resistentes e flexíveis. O PBT também tem boa resistência a combustíveis, óleos, gorduras e muitos solventes, e não absorve sabores.

aplicações: rolamentos deslizantes, engrenagens e Cames; cafeteiras e Torradeiras; bicos de secador de cabelo; aspiradores de pó; alças e botões para fogões elétricos.

considerações: as resinas PBT cheias de vidro são propensas a deformar e têm baixa resistência a ácidos, bases e hidrocarbonetos. Peças finas também podem ser difíceis de preencher com PBT. Os Nylons devem ser considerados como alternativas.

PPSU (Polifenilsulfona)

benefícios: PPSU é um material de alta temperatura, dimensionalmente estável com alta tenacidade e resistência ao calor. Também tem resistência à esterilização por radiação, bem como álcalis e ácidos fracos.

aplicações: componentes do Instrumento Médico, bandejas da esterilização, fusíveis automotivos, Peças interiores dos aviões, encaixes da água quente, soquetes e conectores.

considerações: o PPSU é sensível a seções espessas em geometrias de partes, o que pode resultar em vazios, bolhas ou afundamento. Solventes orgânicos e hidrocarbonetos também podem atacar o material PPSU. O corante não pode ser adicionado às resinas PPSU fornecidas pela Protolabs.

PEEK (poliéter éter cetona)

benefícios: PEEK é um dos materiais mais recentes adicionados ao menu Protolabs. É uma resina de alta temperatura e alto desempenho usada nas indústrias médica, aeroespacial e automotiva por uma variedade de razões, incluindo resistência ao calor e retardamento de chama; excelente resistência e estabilidade dimensional; e boa resistência química.

aplicações: rolamentos, peças de pistão e bombas; isolamento de cabos; compatível com aplicações de vácuo ultra-alto.

considerações: PEEK é um material de alto desempenho e, como resultado, é muito caro. Ultem (descrito abaixo) é uma opção um pouco menos dispendiosa, e a PPSU vale a pena considerar se o preço é uma preocupação.

Pei (Polyetherimide)

benefícios: PEI, ou Ultem, é o segundo de duas resinas de alta temperatura, de capacidade elevada adicionadas recentemente à lista crescente de materiais disponíveis com os Protolabs. Como PEEK, é usado em indústrias médicas, aeroespaciais e automotivas por sua resistência ao calor e retardamento de chama; excelente resistência e estabilidade dimensional; e boa resistência química.

aplicações: instrumentação médica e química; Utensílios de mesa e catering; HVAC e manuseio de fluidos; elétrico e iluminação.

considerações: Ultem também é muito caro, embora não tão caro quanto PEEK. Veja o PPSU como uma possível alternativa.

Mais opções de materiais e informações

Protolabs tem muitas opções adicionais de resina estocada, incluindo PPS, TPE, TPU, LCP, HDPE, LDPE e PSU, e a maioria das propriedades de resina pode ser melhorada por aditivos como fibra de vidro e carbono.

para solicitar amostras de material, entre em contato com seu representante de vendas ou envie um email para . Também oferecemos um white paper detalhado sobre materiais que fornece uma visão geral altamente técnica do processo de seleção de materiais.

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