Magners Irish Cider Bottling Line – Clonmel, Tipperary

Paul O’Sullivan, Gerente de garantia de qualidade da Magners, mostrando uma cerveja Magners recém-engarrafada.

a instalação Clonmel.

as garrafas devem estar secas para que a rotulagem seja precisa e também para evitar problemas com o overwrap da folha.

a linha de enchimento e o secador.

Magners Irish Cider é agora uma das marcas de cidra mais conhecidas e mais vendidas no mercado do Reino Unido. Magners é na verdade a marca número um de cidra embalada no Reino Unido e agora está disponível em 17 mercados ao redor do mundo.

graças a uma campanha publicitária de televisão de sucesso de £20 milhões em execução desde 2006, a imagem manchada de cidra como uma bebida popular foi alterada e foi trazida para o mercado popular mais uma vez. As vendas aumentaram mais de 40% desde 2006, mas esfriaram rapidamente em 2008 devido às condições do mercado, ao aumento dos custos e ao mau tempo.

a cidra foi projetada para ser servida sobre o gelo (o que levou a marcas semelhantes sobre o gelo, como Bulmers Original) e recebeu uma imagem atraente da moda para atrair a demografia da Idade do mercado 20-30.

a bebida, fabricada pela Bulmers Ltd na Irlanda, está disponível em latas de 500ml, garrafas de uma cerveja e formatos de garrafa de pescoço longo de 330ml em todos os principais supermercados do Reino Unido. A cidra também causou uma forte impressão no mercado de cidra de calado em Casas públicas do Reino Unido depois de se tornar disponível pela primeira vez em maio de 2008.

ambas as marcas Bulmers e Magners são de propriedade do C & C Group, que é um grupo de bebidas responsável por grandes marcas como Carolan Irish Cream, Tullamore Dew (uísque), Frangelico (Licor de avelã), Ritz (perry) e Irish Mist (uísque).

linhas de Engarrafamento

Em Maio de 2007, a Magners instalações de produção em Clonmel, no Condado de Tipperary, teve suas linhas de engarrafamento atualizado com três novos Secomak Powerstrip garrafa de sistemas de secagem. Isso foi necessário devido a uma taxa de rejeição mais alta do que o normal devido a rótulos desalinhados nas garrafas de pint e 330ml de gargalo longo produzidas na fábrica (aumentando o desperdício e os custos). Para Magners, a aparência e a apresentação do produto são tão importantes quanto o produto dentro de cada garrafa. A Magners tem requisitos muito rigorosos para o componente de rotulagem do processo de produção.

“a fábrica de Clonmel no Condado de Tipperary teve uma atualização em 2007.”

a cidra é engarrafada a frio (usando tecnologia de enchimento a frio de Krones) e isso faz com que se forme condensação no gargalo e nos corpos das garrafas de vidro. As gotas de umidade devem ser removidas antes do processo de rotulagem ou as etiquetas podem escorregar quando aplicadas e ficar desalinhadas. Além disso, a água coletada sob o envoltório da folha no gargalo da garrafa causando problemas de higiene.

consequentemente, os secadores de garrafas Powerstrip foram localizados pouco antes da entrada das garrafas nas máquinas de rotulagem de alta velocidade. Estes foram projetados de modo que possam fornecer a secagem raia-livre em uma linha velocidade da garrafa de 68.000 garrafas uma hora.O gerente de garantia de qualidade da Magners, Paul O’Sullivan, disse: “Os secadores de garrafas Secomak tiveram um efeito imediato de qualidade. Eles nos permitem atingir velocidades de engarrafamento e rotulagem muito altas com total confiança. Eles também dão aos nossos clientes a maior tranquilidade de que os pescoços da garrafa estão secos sob a embalagem de papel alumínio.”

“o sistema Powerstrip fornece secagem de garrafas sem riscos.”

solução de secagem Powerstrip

o sistema Powerstrip é uma solução de secagem totalmente modular que pode permitir que uma gama de módulos de secagem seja combinada para quase todos os processos de produção baseados em transportadores.

o sistema usa uma gama de tecnologias que podem incluir facas de ar acionadas por sopradores, componentes de vácuo e sucção induzidos, micro bicos de ar comprimido e também Sistemas de controle de última geração. Os sistemas são configurados sob encomenda usando as tecnologias as mais apropriadas de acordo com a aplicação.

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