eerder dit jaar werden TechRadar en een selecte groep andere Europese Media uitgenodigd om een kijkje te nemen in Sony ‘ s Chonburi camera-en lenzenfabriek in Thailand.De fabriek ligt op ongeveer 90 minuten rijden van het centrum van Bangkok en is nu de belangrijkste productielijn van Sony voor haar Alpha-camera ‘ s, waaronder zowel het vlaggenschip Alpha A9 als de toekomstige Alpha A7R III. Het produceert ook het grootste deel van het groeiende assortiment lenzen van Sony, waaronder de premium G Master line.
Made in Thailand
wanneer de meeste mensen een premium camerakit kopen, verwachten ze ergens de woorden “Made in Japan” te zien. Hoewel Sony al zijn cameraontwerp en-ontwikkeling en sensorproductie in Japan uitvoert, gelooft het bedrijf dat zijn Thaise personeel nu over de breedte van ervaring en vaardigheden beschikt om zijn hoogwaardige beeldvormingshardware te produceren. In 2003 richtte Sony voor het eerst een productiebedrijf op in Thailand, dat voornamelijk Audioapparatuur voor auto ‘ s en mobiele telefoons assembleerde. Het was in 2009 dat Sony begon met de productie van digitale beeldvormingsproducten-voornamelijk low-end consumentencamera ’s en de begroting 18-55mm zoomlens verkocht met de meeste Sony DSLR’ s op het moment. Na de zware overstromingen die het land in 2011 teisterden, richtte Sony Technology (Thailand) Co Ltd twee nieuwe fabrieken op en verplaatste alle digitale beelden naar Chonburi, dat niet wordt bedreigd door overstromingen. Sony is niet de enige Japanse onderneming die productielijnen in het land heeft opgezet, met ongeveer 400 Japanse ondernemingen die belang hebben in het uitgestrekte industrieterrein ten zuidoosten van de Thaise hoofdstad. Met goede lucht-en zeevervoersverbindingen bevindt Chonburi zich op een ideale locatie om zowel onderdelen te ontvangen als afgewerkte producten snel te exporteren. Factor in een geschoolde beroepsbevolking die aanzienlijk minder kost dan in Japan, en het is gemakkelijk om de aantrekkingskracht te zien.
kwaliteitscontrole
In 2013 begon de fabriek met de productie van Sony ‘ s eerste uitstapjes naar de full-frame cameramarkt, de Alpha A7R en A7, waardoor er meer eisen werden gesteld aan de productielijn. Met complexere mechanismen en componenten, strenge stofbestrijding en hoogwaardige materialen die bij de productie betrokken waren, vereiste het een verbeterde infrastructuur.
het bedrijf heeft hard gewerkt om een gevoel van ‘monozukuri’
in nauwe samenwerking met het Tokyo HQ-ontwerpteam van Sony ontwikkelde het Chonburi-team een geavanceerd productiesysteem, terwijl het bedrijf hard heeft gewerkt om een gevoel van ‘monozukuri’, dat ruwweg vertaald wordt als vakmanschap in het Engels, bij zijn lokale medewerkers te wekken.In combinatie met een andere Japanse filosofie, “kaizen”, of kleine, continue verbeteringen, heeft Sony ’s fabriek in Chonburi enkele van de meest geavanceerde camera’ s en lenzen op de markt kunnen produceren.
ondanks de toenemende automatisering, wat opvalt als je loopt rond de eindmontage vloer voor de Alpha A9 is hoe arbeidsintensief het hele proces is, met lijnen van jonge Thaise operators leergierig aan het werk.
elke operator volgt een streng trainingsprogramma voordat hij de assemblagelijn verbindt, en neemt een enkel element in de productie van een A9 op zich, van het werken aan de bovenkast tot de sluiter, alvorens de eenheid door te geven naar het volgende station.
terwijl we door de assemblagelijn liepen, zagen we dat de Alpha A9 geleidelijk vorm kreeg, met afgewerkte camera ‘ s die een reeks kwaliteitscontroles en aanpassingen doorliepen voordat ze klaar werden verpakt om te worden verzonden.
hoewel we het geluk hadden om uit de eerste hand te zien hoeveel vaardigheid en expertise er in de productie van Sony ’s Alpha A9 zit, hoef je maar één van de camera’ s op te pakken en ermee te schieten om te begrijpen dat de woorden ‘Made in Thailand’ niet langer met scepsis hoeven te worden bekeken.
- de 10 beste lenzen voor Sony E-mount die u kunt kopen