부품에 적합한 플라스틱 선택

재료 데이터베이스에 나열된 플라스틱 소재에는 85,000 개 이상의 상용 옵션이 있으며,그 중 열경화성 수지와 열가소성 수지의 두 가지 범주로 크게 분류할 수 있는 45 개의 폴리머 제품군이 있습니다. 우리는 우리의 급속한 주입 주조 서비스를 통해 구입한 기술설계 급료 열가소성 수지의 수백을 제안하는 후반 종류에 1 차적으로 집중합니다. 수지의 우리의 구입한 공급 이외에,우리는 더욱 많은 고객 공급한 수지를 또한 지원하는 기능이 있습니다.

그 광범위한 재료 목록을 좁히는 것은 때로는 강력한 작업처럼 보일 수 있습니다,그래서 우리는 우리의 가장 일반적으로 성형 재료의 장점 및 응용 프로그램을 설명하는 참조 가이드를 준비했습니다. 올바른 재료를 선택하면 부품의 형태,적합성 및 기능을 향상시킬 수 있습니다—우리 모두가 새해에 노력할 수있는 결의안.

(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)

이점: 복근은 많은 다른 기업에 걸쳐 널리 이용 되는 힘든,충격 방지 플라스틱. 그것에는 낮은 수축 및 높은 차원 안정성이 있고,산과 기초에 좋은 저항이 있습니다. 복 근 휴대용 소비자 장치에 대 한 좋은 선택입니다. 또한 상대적으로 저렴합니다.

용도:전기 공구,원격 제어 장치,컴퓨터,전화 부품 용 화장품 부품,핸드 헬드 장치,하우징 및 몰딩.

고려 사항:복근 성형 부품은 니트 라인을 표시하고 두꺼운 영역에 싱크 및 보이드를 가질 수 있습니다. 싱크의 감소 가능 하 게 있을 수 있습니다. 복근은 또한 컴퓨터 부품에 잘 어울립니다.

장점:낮은 수축과 우수한 치수 안정성으로 강하고 충격에 강합니다. 광학적으로 명확한 급료에서 유효한 투명한 플라스틱입니다. 좋은 내열성을 가지고 있으며 높은 화장품 마감을 잘 받아들입니다.

응용 프로그램:렌즈,실내 및 실외 조명,휴대 전화 하우징,전기 부품,의료 기기,방탄 유리.

고려 사항: 공극,거품 및 수채를 일으키는 원인이 될지도 모르다 부속의 두꺼운 단면도에 있는 감도가 있을 수 있고,컴퓨터 부속은 빈약한 내화학성을 소유합니다. 이러한 문제가있는 불투명 한 부품의 경우 좋은 대안이며 아크릴(아래 설명)은 두꺼운 형상을 가진 부품의 또 다른 옵션입니다.

(지방족 폴리아미드)

(4, 6/6, 6, 6/10, 6/12, 12, 기타),각각 고유 한 장점이 있습니다. 일반적으로,나일론 부속은 강화될 때 고강도와 고열 힘을,특히 제공하고,강한 산 및 기초를 제외하고 화학적으로 저항합니다. 몇몇은,나일론 6/6 같이,중대한 경도 및 뻣뻣함을 제안하고,저항하는 마포입니다. 나일론 6 은 저온에서 매우 단단하고 단단하지만 나일론 6/12 은 충격 강도가 더 좋습니다.

용도:얇은 벽 특징,빗,스풀,기어 및 베어링,나사,구조 부품(유리 포함),펌프 부품,언더 후드 부품,카메라.

고려 사항: 나일론은 비선형 수축 때문에 날실에 더 감염되기 쉬울 수 있다,그래서 나일론의 특정한 유형을 선택할 때 명심하십시오. 당신의 부분이 습기에 드러낼 경우에,당신은 습기를 흡수할 검습기 물자이기 때문에 나일론을 피하는 것을 고려해야 해,차원과 잠재적으로 구조상 문제점을 일으키는 원인이 되.

폼(폴리 옥시 메틸렌)

장점:일반적으로 아세탈이라고 불리며 높은 인성,강성,경도 및 강도가 특징입니다. 아세탈은 우수한 윤활성과 탄화수소 및 유기 용제에 대한 내성을 가지고 있습니다. 그것에는 또한 좋은 신축성이 있고 미끄럽습니다,그래서 베어링 표면과 장치를 위해 잘 작동합니다.

용도:기어,펌프 및 펌프 임펠러,컨베이어 링크,비누 디스펜서,팬 및 송풍기 날,자동차 스위치,전기 스위치 부품,버튼 및 손잡이.

고려 사항:수축으로 인해 고객은 벽 두께가 균일 한 아세탈을 위해 특별히 설계해야합니다. 아세탈 부품 도장 및 코팅은 윤활성 때문에 어렵습니다. 아세탈을 사용하여 높 화장용 끝을 달성하는 것도 어렵습니다. 제한된 수의 프로토 타입 부품이 필요한 경우 프로토 랩을 통해 쉽게 가공 할 수 있습니다.

폴리 메틸 메타 크릴 레이트

장점:아크릴,일명 아크릴은 우수한 광학 특성,고광택 및 내 스크래치 성을 가지고 있습니다. 아크릴은 또한 낮은 수축이 있고 얇은와 형상에 적은 싱크를 가지고 섹션을 생각한다.

용도:라이트 파이프,렌즈,밝은 색조,광섬유,표지판.

고려 사항:아크릴은 부서지기 쉽고 응력 균열에 더 취약 할 수 있습니다. 필요한 경우 컴퓨터가 좋은 대안입니다. 초안은 항상 그것의 취성 때문에 아크릴 부속에서 요구되고,수시로 다른 물자의 초안을 두번 시기를 정합니다. 아크릴에는 또한 빈약한 내화학성이 있습니다.

폴리프로필렌(폴리프로필렌)

폴리프로필렌(폴리프로필렌)폴리프로필렌(폴리프로필렌) 폴리프로필렌은 착용 저항하고,가동 가능하 아주 높은 신장이 있을 수 있습니다. 그것은 또한 산과 기초에 저항합니다.

용도:일체형 힌지 또는 리빙 힌지,팬,스냅 오버 뚜껑(예:,샴푸 병 정상),의학 피펫 배관.

고려 사항:부품 형상의 두꺼운 섹션은 무효화되어 거품을 나타낼 수 있습니다. 수축 및 휨은 폴리 프로필렌 부품에서도 발생할 수 있습니다. 경첩이 더 높은 강성을 필요로 하는 경우,케이수지가 좋은 대안입니다.

장점:전력 부품에 우수한 전기적 특성을 제공하며 자동차 응용 분야에 적합합니다. 그것에는 유리제 충분한 양에 따라서 고강도에 온건주의자가 있습니다;채워지지 않는 급료는 거칠고 가동 가능합니다. 또한 연료,오일,지방 및 많은 용제에 대한 내성이 우수하며 맛을 흡수하지 않습니다.

용도:슬라이드 베어링,기어 및 캠;커피 메이커 및 토스터;헤어 드라이어 노즐;진공 청소기;전기 밥솥 용 손잡이 및 손잡이.

고려 사항:유리로 채워진 수지는 뒤틀리는 경향이 있으며 산,염기 및 탄화수소에 대한 내성이 좋지 않습니다. 얇은 부품도 채우기 어려울 수 있습니다. 스타킹 대안으로 고려 되어야 한다.

폴리페놀설폰

장점: 높은 인성 및 내열성을 가진 고온,치수 안정 소재입니다. 그것에는 또한 방사선 살균 뿐 아니라 알칼리 및 약한 산에 저항이 있습니다.

용도:의료 기기 부품,살균 트레이,자동차 퓨즈,인테리어 항공기 부품,물 피팅,소켓 및 커넥터.

고려 사항:공극,기포 또는 싱크가 발생할 수 있는 부분 형상의 두꺼운 부분에 민감합니다. 유기 용제 및 탄화수소는 또한 피프 스 물질을 공격 할 수 있습니다. 착색제는 프로토랩 공급된 피프수 수지에 첨가할 수 없습니다.

픽(폴리 에테르 에테르 케톤)

장점:픽은 프로토 랩 메뉴에 추가 된 가장 최근의 재료 중 하나입니다. 내열성 및 난연성,우수한 강도 및 치수 안정성,우수한 내 화학성 등 다양한 이유로 의료,항공 우주 및 자동차 산업에서 사용되는 고온 고성능 수지입니다.

신청:방위,피스톤 부속 및 펌프;케이블 절연제;극초단파 진공 신청과 호환이 되는.

고려 사항: 엿봄은 고성능 물자이고,그 결과로,아주 비쌉니다. 울템(아래 설명)은 약간 비용이 적게 드는 옵션이며 가격이 우려되는 경우 고려할 가치가 있습니다.

페이(폴리에테리미드)

장점:페이 또는 울템은 최근 프로토랩을 통해 사용 가능한 재료 목록에 추가된 두 개의 고온 고성능 수지 중 두 번째입니다. 엿봄 같이,그것은 그것의 열저항 및 화염 난연성을 위해 의학,항공 우주 및 자동차 산업에서 사용했습니다;우수한 힘 및 차원 안정성;그리고 좋은 내화학성.

응용 분야:의료 및 화학 계측;식기 및 케이터링;공조 및 유체 취급;전기 및 조명.

고려 사항:울템은 또한 매우 비싸지 만 엿봄만큼 비싸지는 않습니다. 가능한 대안으로 볼 수 있습니다.

더 많은 재료 옵션 및 정보

프로토랩스는 많은 추가 수지 옵션을 보유하고 있으며,유리 및 탄소 섬유와 같은 첨가제를 통해 대부분의 수지 특성을 향상시킬 수 있습니다.

재료 샘플을 주문하려면 영업 담당자에게 문의하거나 이메일을 보내주십시오. 우리는 또한 물자 선택 과정의 높게 기술적인 개관을 제공하는 상세한 물자 사정 백서를 제안합니다.

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