今年の初め、TechRadarと他のヨーロッパのメディアの選択グループは、タイのソニーのチョンブリーカメラとレンズ生産工場の周りを見てみるために招待されました。
バンコク中心部から車で約90分に位置し、現在はアルファカメラの主力生産ラインであり、フラッグシップのAlpha A9と今後のAlpha A7R IIIを含む。 また、そのプレミアムGマスターラインを含むレンズのソニーの成長範囲のほとんどを製造しています。
Made in Thailand
ほとんどの人がプレミアムカメラキットを購入するとき、彼らはどこかに”Made in Japan”という言葉が刻印されていることを期待しています。 しかし、ソニーは日本でカメラの設計と開発、センサーの製造をすべて請け負っていますが、タイの従業員はハイエンドのイメージングハードウェアを生産するための幅広い経験とスキルを持っていると考えています。
ソニーは2003年にタイに製造拠点を設立し、主にカーオーディオ機器や携帯電話を組み立てていました。 2009年にソニーがデジタルイメージング製品の製造を開始したのは、主にローエンドの民生用カメラと、当時のほとんどのソニーのデジタル一眼レフで販売されていた予算の18–55mmズームレンズであった。
2011年に国を揺るがした深刻な洪水の後、Sony Technology(Thailand)Co Ltdは二つの新しい工場を設立し、すべてのデジタルイメージングを洪水の脅威にさらされていないチョンブリに移転しました。
タイの首都の南東にある広大な工業団地に約400社の日本企業が関心を持っているのは、国内に生産ラインを設置した日本企業だけではありません。 よい空気および海の交通機関リンクによって、Chonburiは部品を受け取り、完成品をすぐに輸出する理想的な位置にあります。 日本に比べてかなりコストのかかる熟練労働力を考慮して、魅力を見るのは簡単です。
品質管理
2013年には、ソニー初のフルフレームカメラ市場への進出であるAlpha A7RとA7の製造を開始し、生産ラインに多くの需要が寄せられました。 より複雑な機構と部品、厳しい防塵、高品質の材料が生産に関与しているため、インフラストラクチャの強化が必要でした。
同社は”ものづくり”の感覚を浸透させるために懸命に働いてきました’
ソニーの東京本社の設計チームと緊密に協力して、チョンブリチームは高度な製造システムを開発し、同社は地元の労働力に”ものづくり”の感覚を浸透させるために懸命に働いてきました。
これは、別の日本の哲学、”カイゼン”、または小さな、継続的な改善への遵守と一緒に、ソニーのチョンブリ工場は、今日の市場で最も先進的なカメラやレン
自動化が進んでいるにもかかわらず、Alpha A9の最終組立フロアを歩くときに印象的なのは、プロセス全体がいかに労働集約的であるかということです。
各オペレータは、組立ラインに参加する前に厳格な訓練プログラムを経て、トップキャビネットの作業からシャッターアセンブリまで、A9の生産に単一の要素を引き受け、ユニットを次のステーションに渡す。
組立ラインを歩いていくと、Alpha A9が徐々に形を整え、完成したカメラが一連の品質管理チェックと調整を経て出荷準備が整いました。
ソニーのAlpha A9の生産にどれだけのスキルと専門知識が入っているかを直接見ることができたのは幸運でしたが、”Made in Thailand”という言葉はもはや懐疑的に見る必要がないことを理解するために、カメラの一つを手に取ってそれで撮影するだけです。
- あなたが買うことができる最高のソニーのEマウントレンズ10枚