oikean muovin valitseminen Osillesi

materiaalitietokannoissa on yli 85 000 kaupallista vaihtoehtoa muovimateriaaleille, ja niiden sisällä on 45 polymeeriperhettä, jotka voidaan luokitella karkeasti kahteen kategoriaan: termosetit ja kestomuovit. Keskitymme ensisijaisesti jälkimmäiseen luokkaan, joka tarjoaa satoja varustettuja teknisiä termoplastisia hartseja nopean ruiskuvalun palvelumme kautta. Hartsitarjontamme lisäksi meillä on valmiudet tukea myös monia muita asiakkaiden toimittamia hartseja.

tämän laajan materiaaliluettelon kaventaminen voi joskus tuntua pelottavalta tehtävältä, joten olemme laatineet referenssioppaan, jossa esitellään joidenkin yleisimmin muotoiltujen materiaaliemme edut ja sovellukset. Valitsemalla oikea materiaali, voit parantaa muoto, istuvuus ja toiminta osat—päätöslauselman voimme kaikki pyrkiä uudenvuoden.

ABS (Akryylinitriilibutadieenistyreeni)

hyödyt: ABS on kova, iskunkestävä muovi, jota käytetään laajalti monilla eri teollisuudenaloilla. Se on alhainen kutistua ja korkea ulotteinen Stabiilisuus, ja se on hyvä vastustuskyky happoja ja emäksiä. ABS on hyvä valinta kannettaviin kuluttajalaitteisiin. Se on myös suhteellisen edullinen.

Sovellukset: kosmeettiset osat, kädessä pidettävät laitteet, sähkötyökalujen kotelot ja listat, Kaukosäätimet, tietokoneet, puhelinosat.

huomioitavaa: ABS-muotoisissa osissa näkyy neulotut linjat ja niissä voi olla syvennys ja tyhjät kohdat paksuilla alueilla. Pesualtaan vähentäminen voidaan mahdollisesti saada vaihtamalla ABS / PC-sekoitettuun materiaaliin. ABS myös pariutuu hyvin PC-osiin.

PC (Polykarbonaatti)

edut: PC on vahva ja erittäin iskunkestävä, pieni kutistuminen ja hyvä mittavakaus. Se on läpinäkyvää muovia, jota on saatavilla optisesti kirkkaina laatuina. PC: llä on hyvä lämmönkestävyys ja se hyväksyy korkean kosmeettisen viimeistelyn hyvin.

Sovellukset: linssit, sisä-ja ulkovalaistus, matkapuhelinkotelot, sähkökomponentit, lääketieteelliset laitteet, luodinkestävä lasi.

huomiot: Paksuissa osissa voi olla herkkyyksiä, jotka voivat aiheuttaa tyhjiöitä, kuplia ja uppoumia, ja PC-osissa on huono kemiallinen kestävyys. ABS / PC-sekoitus on hyvä vaihtoehto läpinäkymättömille osille, ja akryyli (esitetty alla) on toinen vaihtoehto paksuilla geometrioilla varustetuille osille.

PPA (alifaattiset polyamidit)

edut: Sähkönhankintasopimuksia eli nailoneita on monenlaisia (4, 6/6, 6, 6/10, 6/12, 12, jne.), joista jokaisella on omat etunsa. Yleensä nailonosat tarjoavat korkean lujuuden ja korkean lämpötilan lujuuden, varsinkin vahvistettuina, ja ovat kemiallisesti kestäviä, paitsi vahvoille hapoille ja emäksille. Jotkut, kuten nylon 6/6, tarjoavat suurta kovuutta ja jäykkyyttä, ja ovat kulutusta kestävä. Nylon 6 on erittäin kova ja kova alhaisissa lämpötiloissa, mutta nylon 6/12 on parempi iskunkestävyys.

käyttökohteet: ohutseinäiset ominaisuudet, Kammat, puolat, Hammaspyörät ja laakerit, ruuvit, rakenneosat (lasiset), pumppujen osat, Konepellin alapuoliset komponentit, kamerat.

huomiot: Nylon voi olla alttiimpi loimi johtuen epälineaarinen kutistua, joten pitää mielessä, kun valitset tietyn tyyppinen nylon. Jos osa altistuu kosteudelle, kannattaa harkita nailonin välttämistä, koska se on hygroskooppinen materiaali, joka imee kosteutta aiheuttaen ulotteisia ja mahdollisesti rakenteellisia kysymyksiä.

Pom (Polyoksimetyleeni)

edut: yleisesti kutsutaan asetaaliksi, sille on ominaista suuri sitkeys, jäykkyys, kovuus ja lujuus. Asetaalilla on hyvä voitelukyky ja kestävyys hiilivetyjä ja orgaanisia liuottimia kohtaan. Sillä on myös hyvä elastisuus ja se on liukas, joten se toimii hyvin laakeripinnoille ja vaihteille.

käyttökohteet: hammaspyörät, pumput ja pumpun juoksupyörät, kuljetinlenkit, saippua-annostelijat, tuuletin-ja puhaltimen siivet, autojen kytkimet, sähkökytkimen komponentit, painikkeet ja nupit.

näkökohdat: kutistumisen vuoksi asiakkaiden on suunniteltava erityisesti asetaali, jonka seinämäpaksuus on tasainen. Asetaaliosien maalaaminen ja päällystäminen on vaikeaa niiden voitelevuuden vuoksi. On myös vaikea saavuttaa korkea-kosmeettinen viimeistely käyttämällä asetaalia. Jos tarvitaan rajallinen määrä prototyypin osia, se voidaan helposti työstää Protolabeilla.

PMMA (Polymetyylimetakrylaatti)

edut: PMMA eli akryyli on optisilta ominaisuuksiltaan hyvä, kiiltävä ja naarmuuntumaton. Akryyli on myös alhainen kutistua ja on vähemmän pesuallas geometriat ohut ja ajatella osia.

Sovellukset: valoputket, linssit, vaaleat sävyt, optiset kuidut, opasteet.

näkökohdat: akryyli voi olla haurasta ja siten alttiimpi jännitysmurtumille. PC on tarvittaessa hyvä vaihtoehto. Luonnosta tarvitaan aina akryyliosissa sen haurauden vuoksi, usein kertaa kaksi kertaa muiden materiaalien luonnokseen verrattuna. Akryylillä on myös huono kemiallinen kestävyys.

PP (polypropeeni)

edut: PP on edullinen hartsivaihtoehto, jonka iskunkestävyys on joissakin laatuluokissa parempi; propyleenihomopolymeeri voi olla hauras kylmässä, ja kopolymeerit kestävät paremmin iskua. PP on kulutusta kestävä, joustava ja sillä voi olla erittäin suuri venymä. Se kestää myös happoja ja emäksiä.

käyttökohteet: integraaliset saranat tai elävät saranat, Tuulettimet, snap-over-kannet (esim., shampoo pullon Topit), lääketieteellinen pipetti letku.

huomiot: paksuilla lohkoilla osa geometriasta voi mitätöidä ja näyttää kuplia. Kutistumista ja loimea voi esiintyä myös PP-osissa. Jos osassa on eläviä saranoita, jotka vaativat suurempaa jäykkyyttä, K-hartsi on hyvä vaihtoehto.

PBT (Polybutyleenitereftalaatti)

edut: PBT tarjoaa hyvät sähköiset ominaisuudet tehokomponenteille ja toimii hyvin autoteollisuuden sovelluksissa. Se on kohtalainen tai korkea lujuus riippuen lasin täyttö; täyttämättömät laadut ovat kovia ja joustavia. PBT kestää hyvin myös polttoaineita, öljyjä, rasvoja ja monia liuottimia, eikä se ime itseensä makuja.

käyttökohteet: liukulaakerit, Hammaspyörät ja kamerat; kahvinkeittimet ja leivänpaahtimet; hiustenkuivaajan suuttimet; Pölynimurit; sähkölieden kahvat ja nupit.

näkökohdat: Lasitäytteiset PBT-hartsit ovat alttiita loimille ja kestävät huonosti happoja, emäksiä ja hiilivetyjä. Ohuita osia voi olla myös vaikea täyttää PBT: llä. Nailoneita tulisi harkita vaihtoehtoina.

PPSU (Polyfenyylisulfoni)

hyödyt: PPSU on korkean lämpötilan ja mitoituksen kestävä materiaali, jolla on suuri sitkeys ja lämmönkestävyys. Se kestää myös säteilysterilointia sekä emäksiä ja heikkoja happoja.

käyttökohteet: lääketieteelliset instrumenttikomponentit, sterilointialustat, autojen sulakkeet, lentokoneiden sisäosat, kuumavesivarusteet, pistorasiat ja liittimet.

näkökohdat: PPSU on herkkä paksuille lohkoille osittain geometriassa, mikä voi aiheuttaa tyhjiöitä, kuplia tai vajoamista. Orgaaniset liuottimet ja hiilivedyt voivat myös hyökätä PPSU-materiaalin kimppuun. Väriainetta ei voi lisätä Protolabsin sisältämiin PPSU-hartseihin.

PEEK (Polyeetteriketoni)

hyödyt: PEEK on yksi viimeisimmistä Protolabsin valikkoon lisätyistä materiaaleista. Se on korkean lämpötilan, korkean suorituskyvyn hartsi, jota käytetään lääketieteellisessä, ilmailu-ja autoteollisuudessa eri syistä, mukaan lukien lämmönkestävyys ja palonestokyky; erinomainen lujuus ja mitallinen vakaus; ja hyvä kemiallinen kestävyys.

Sovellukset: Laakerit, männänosat ja pumput; kaapelieristys; yhteensopiva erittäin suurtyhjiösovellusten kanssa.

huomiot: PEEK on tehokas materiaali, ja siksi se on erittäin kallista. Ultem (hahmoteltu alla) on hieman edullisempi vaihtoehto, ja PPSU: ta kannattaa harkita, jos hinta huolettaa.

PEI (polyeetteri-imidi)

edut: Pei eli Ultem on toinen kahdesta korkean lämpötilan ja korkean suorituskyvyn hartsista, jotka on äskettäin lisätty Protolabsin kautta saatavien materiaalien kasvavaan luetteloon. Kuten PEEK, sitä käytetään lääketieteellisessä, ilmailu-ja autoteollisuudessa sen lämmönkestävyyden ja palonestokyvyn vuoksi; erinomainen lujuus ja mittavakaus; ja hyvä kemiallinen kestävyys.

Sovellukset: lääketieteelliset ja kemialliset instrumentointi; astiat ja ateriapalvelut; LVI – ja nesteenkäsittely; sähkö ja Valaistus.

huomioitavaa: Ultem on myös erittäin kallis, joskaan ei yhtä kallis kuin PEEK. Katso PPSU mahdollisena vaihtoehtona.

lisää materiaalivaihtoehtoja ja tietoa

Protolabsilla on monia muita varastoituja hartsivaihtoehtoja, kuten PPS, TPE, TPU, LCP, HDPE, LDPE ja PSU, ja useimpia hartsin ominaisuuksia voidaan parantaa lisäaineilla, kuten lasi-ja hiilikuidulla.

jos haluat tilata materiaalinäytteitä, ota yhteyttä myyntiedustajaasi tai lähetä meille sähköpostia osoitteeseen . Tarjoamme myös yksityiskohtaisen Materials Matter-valkoisen kirjan, joka tarjoaa erittäin teknisen yleiskuvan materiaalien valintaprosessista.