missä taika tapahtuu: vilkaisu Tecnica Group Ski Competence Center

riippumatta siitä, oletko koskaan kuullut Mittersillistä, olet todennäköisesti nähnyt ja mahdollisesti hiihtänyt itävaltalaisen kaupungin tärkeimmän vientituotteen: sukset. Viime vuosikymmenen aikana Tecnica Group Ski Competence Center—kaupungin suurin työnantaja ja Nordican ja Blizzardin suksien päätuotantolaitos – on tuottanut valtaosan Ski Magazinen listaykkösistä, jotka ovat myös Yhdysvaltojen myydyimpiä suksia.

vuonna 2019 nämä merkit asettivat korkean veden rajan, kun ne tunnustettiin suksitestissä seitsemässä kahdeksasta kategoriasta parhaiksi suksiksi.

Snowsports Industries of American mukaan Blizzard Black Pearl 88 ja Nordica Enforcer 100 olivat Yhdysvaltain myydyimmät sukset vuonna 2019. Molemmat merkit ovat rakentaneet perheet näiden mallien ympärille eri muotoja käyttäen samoja nimiä, kuten 2019: n kolmanneksi myydyin suksi Yhdysvalloissa, Nordica Enforcer 93, 2019 Best in Test Black Pearl 98 ja 2020: n Best in Test Nordica Enforcer 104 Free.

mutta Mittersillin Keskeiset vientituotteet eivät ole aina hallinneet Amerikan markkinoita. Omistusongelmien vuoksi koko 1990-luvun laitos oli käytännössä ylläpitokäytössä, kunnes Tecnica-konserni osti Blizzardin ja tehtaan vuonna 2006. Yritys siirsi Tecnica-konsernin vuonna 2002 ostamien Nordica-suksien tuotannon Sloveniasta Mittersilliin ja käynnisti liiketoimintasuunnitelman, joka elvyttäisi tehdasta ja rakentaisi perustan uudelle yhteisöylpeydelle, jota Mittersill oli kaivannut 1980-luvulta lähtien.

Suksipuristimet Mittersillissä Itävallassa
suksipuristimet ovat tehtaan tärkein työväline. Sen sijaan, että yhtiö päivittäisi muutaman vuoden välein, se panostaa jo olemassa olevan parantamiseen.Kuva: Evan Williams

Tecnica – konsernin yrityskaupan kolmen ensimmäisen vuoden aikana tehtiin tehtaan ja sen tavoitteiden uudelleenjärjestely. Merkki palkkasi tehtaan toimitusjohtajaksi Helmut Exenbergerin ja Suksitoimintojen johtajaksi Roland Stemperin. Heidän ensimmäiset sijoituksensa olivat suksien viimeistelylaitteistossa, joka määrittää pohjan ja suksien laadun ennen kuin ne lähetetään ovesta ulos.

”tiesimme, että paras puristuksesta tuleva suksi, jos hionta ja viritys ei ole täydellinen, voi tuhota hyvän suksen”, Exenberger sanoo istuen tehtaan neuvotteluhuoneessa täydellisen loistavana kevätaamuna. Tällä vuosikymmenellä, joka on kulunut viimeistely koneet ensimmäisen asennuksen jälkeen, Exenberger ja Stemper on keskittynyt varmistamaan, että nämä koneet tuottavat edelleen täydellinen pohja hiomakoneet ja reuna viisteet sijaan ditching ne uusinta teknologiaa.

tämä eetos, jossa tehdään pieniä muutoksia parannettaviksi sen sijaan, että vain ostettaisiin uusimpia koneita, löytyy koko muualtakin tehtaalta. ”Puristimemme eivät ole uusinta teknologiaa”, sanoo Stemper viitaten tuotantolinjan tärkeimpään työkaluun. ”Otimme mitä meillä oli ja parantaa paljon. Suksi tulee ulos täydellisessä kunnossa. Teimme paljon pienellä rahalla ja saavutimme hyviä tuloksia. Se ei ole aina avain ostaa uusi Lehdistö … joskus on parempi parantaa mitä sinulla on.”

vuonna 2010 yhtiö palkkasi Porsche Consultingin käynnistämään lean-tuotantojärjestelmän. ”Filosofian toteutuksessa lyhennimme läpimenoaikaa 20 viikosta 20 päivään”, stemper sanoo.

poistamalla ensin suuren materiaalivaraston tuotantokerroksesta tehdas teki tuotteiden liikkeistä läpinäkyvämpiä ja kykeni näkemään ongelmat helpommin. Kun tavoitteena oli nolla vikaa, ei varastossa tehtaassa, varmistaa, että oikeat materiaalit ovat valmiina painokoneita varten oikeaan aikaan ja oikea suksien määrä oikeaan tilausmäärään, kevyt tuotanto auttoi tehdasta siirtymään ”halvasta tuotteesta todella premium-tuotteeseen ja varmistamaan, että joka päivä 930 susta virtaa ulos todella vakaalla ja laadukkaalla tavalla”, Exenberger sanoo. ”Tämä oli valtava muutos ihmisille lopulta.”

shoppaile Nordican suksia Amazonilla

Flex kutoma a Nordica Enforcer 100
kun sukset on painettu ja viimeistelty, työntekijät käyttävät digitaalisia antureita varmistaakseen, että joustot kriittisissä kohdissa täsmäävät jokaisen laudan kohdalla parin muodostamiseksi.Kuva: Evan Williams

ennen Exenbergerin ja Stemperin tapaamista kierrän tehdasta Nordican globaalin tuotejohtajan Manfred Reitsamerin kanssa. Suksitehtaan kiertäminen tarjoaa asialleen omistautunutta suksinörttiä—kuten tätä tekijää-lapsenomaista jännitystä, mutta voi olla myös vaisu. Reitsamer kävelee nopeasti osastolta toiselle sylkien faktoja ja yksityiskohtia pikatulella, korostetulla englannilla.

oppaani mukaan pidän silmällä top lakanoita, joita en tunnista (sukset tulevaisuudesta!) vaikka osa minusta tuntuu vähän siltä kuin seuraisin Willy Wonkaa suklaatehtaan vaaleanpunaisten käytävien avoimen tilan version ympärillä. Jos et osaa lukea Saksaa, ovissa olevat kyltit viittaavat mm.” Enforcer Touring Ski prototyyppeihin”,” shaped Ski That Look Round ”ja” 2022 Blizzard Double Flip Core Carbon”, mutta niissä lukee luultavasti vain” Miestenhuone”,” Taukoalue ”ja” vain hätäuloskäynti.”

Reitsamer-palkit kun törmäämme tuotannossa oleviin Enforcer 100-suksiin. ”Valvoja on minun lapseni”, hän sanoo. ”Mutta siinä ei ole mitään erikoista. Ei 3D: tä, ei ruuveja päälle. En ole markkinointihenkilö, mutta se on sama kuin Wieninleike. Jos sinulla on parasta lihaa ja parhaat perunat, teet parhaan tuotteen.”

tämä herkullinen kielikuva jätti pois wieninleikkeen valmistamisen keskeisen puolen: the Cookin. Reitsamer johdattaa minut tapaamaan Stefania, joka on yksi rakennuksen parhaista suksirakentajista, eli hän on luultavasti yksi maailman parhaista suksirakentajista. Stefan punastuu kuullessaan meidän puhuvan englanniksi, mutta sillä ei ole väliä, ymmärtääkö hän meitä. Reitsamer työskentelee Stefanin kanssa niin paljon, että hän väittää heidän ”ymmärtävän toisiaan ilman sanoja.”

Reitsamer mainitsee, että Tecnica-konserni investoi tehtaaseen vuosittain vähintään miljoona euroa. Koneiden perushuollon lisäksi Exenberger ja Stemper tekevät selväksi, että investointi keskittyy lähes kokonaan tehtaan työntekijöiden kehittämiseen.

”ihmiset tekevät eron”, Exenberger sanoo. ”Meillä on todella erillinen, vahva panostus ihmisten kehitykseen, varmistaaksemme, että he ovat päteviä, että he ovat ammattimaisia. Ja mikä tärkeintä, meillä ei ole rajoja. Tiimit tekevät yhteistyötä eri osastojen välillä.”

Mittersill, Itävalta
5400 asukkaan elämä idyllisessä Mittersillissä vaatii kiinnostusta lumeen, itävaltalaista ruokaa ja suvaitsevaisuutta olla jatkuvasti kauniiden maisemien ympäröimänä.Photo credit: Evan Williams

lean-tuotantotapojen käyttöönoton jälkeen tehtaan työntekijät kehittivät ydinarvolistaa vuosina 2014-2015. Ensimmäisenä listalla? Käsintehty Itävallassa. ”Meille tämä tarkoittaa osaamista, kun sanotaan, että Itävalta on luokkansa paras”, Exenberger sanoo.

Exenberger käy läpi muut perusarvot, kuten maailman parhaiden suksien valmistamisen (”sijoituimme hyvin korkealle”), ylpeyden siitä, että olemme osa yritystä, ja, toinen seikka korostui jatkuvasti vierailuni aikana: ”olemme oppiva organisaatio.”

”jos ei pysty oppimaan joka päivä, on mahdotonta pysyä kilpailukykyisenä”, Exenberger sanoo. Siksi Mittersillin tehdas on Itävallan ensimmäinen suksituotantolaitos, jossa otetaan käyttöön Kata, Japanilainen johtamisjärjestelmä, joka luo valmentajia—Hanchoja, Kata-puheessa—ja mentoreita. Exenberger ja Stemper toteuttivat Kata-järjestelmän vuonna 2018.

”kun aloitamme tällaisella prosessilla, meillä on tavoite, johon meillä ei ole aavistustakaan, miten se saavutetaan”, Stemper sanoo ja selittää Katan yleistä tavoitetta. ”Uskot, että se on saavutettavissa, mutta et tiedä miten.”Sitten hän viittaa siihen, että tämä mentaliteetti luo tietorajan, ja tekemällä yhteistyötä hanchosin ja muiden laitoksen työntekijöiden kanssa, tuo raja voidaan ylittää kokeilujen avulla. ”Vaikka tämä koe on negatiivinen, opit. Se on aina oppimisprosessi.”

kahden tunnin tehdaskierroksen ja kahden tunnin keskustelun jälkeen Exenbergerin ja Stemperin kanssa lähden tehtaasta ammottaen Mittersillin yllä häämöttäviä vuoria paljon mielessäni. Reitsamerin Wiener Schnitzel-metafora resonoi, ei vain siksi, että on lounasaika, vaan koska se on niin yksinkertainen: Käytä parhaita tuotteita tehdä parhaat sukset. Yhdistettynä strategisiin panostuksiin prosessien optimointiin ja siihen, että työntekijät oppivat aktiivisesti, kyseenalaistan, saavutanko täyden potentiaalin työssäni. Onko avain parhaiden tuotteiden tuottamiseen todella niin yksinkertainen?

muista merkeistä, joiden sukset on rakennettu tehtaalla Mittersillissä, erottuu Black Diamondin tarina. Kun he olivat kamppailleet tuotanto-ongelmien kanssa Kiinassa, he saapuivat Tecnica-konsernin suksien osaamiskeskukseen vuonna 2016 hullujen ideoiden kanssa suksien rakentamisesta.

”juju oli siinä, että pystyimme toteuttamaan—näille hulluille ideoille—vakaita prosesseja”, stemper sanoo. ”Ja löytää, miten se tehdään vakaalla ja laadukkaalla tavalla. Hullut ideat ovat tervetulleita. Mutta miten muuttaa se teollistunut prosessi-tämä on temppu.”Tehdas menestyi Black Diamondilla, ja nyt muut merkit yrittävät siirtää tuotantoaan Mittersilliin.

paluumatkalla juna-asemalle huomaan lentolehtisen, jossa mainostetaan FIS: n alppihiihdon maailmancupin Super-G: n Crystal Globen juuri voittanutta italialaista Dominik Paris ’ ta ja hiljattain hiihtouransa lopettanutta saksalaista Felix Neureutheria. Näkisin myöhemmin sosiaalisesta mediasta, että iso osa kaupungista tuli tervehtimään näitä pohjoismaalaisia urheilijoita. Väkijoukko näytti enemmän Münchenin Oktoberfestiltä kuin uneliaalta Itävaltalaiskaupungilta, jossa aikuiset ja lapset juhlivat innokkaasti sekä hiihtäjien että kaupungin luomien tuotteiden menestystä. Kuvissa on ylpeyttä ja intohimoa kaikkien silmissä.

en tiedä, oliko Mittersillissä koskaan näin paljon ylpeyttä ennen Tecnican ryhmän tuloa kaupunkiin. Mutta olen varma, että kun prosessit ovat kunnossa ja panostetaan tehtaan työntekijöiden kehittämiseen, niin varmasti lisää on tulossa.

Amazonilla: Shop Blizzardin sukset

julkaistiin alun perin SKI Magazinen lokakuun 2019 painetussa painoksessa ja muokattu virheiden korjaamiseksi.

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.